[实用新型]加热炉的主动卸压式废气排放口

说明书

本实用新型涉及的加热炉的主动卸压式废气排放口，包括加热炉炉体和防爆口，还包括防爆盖、点火烧嘴和主动卸压机构，防爆盖依靠自身重力抵压密封在防爆口上，在防爆盖上设置有废气口，点火烧嘴下部和主动卸压机构下部分别固定在加热炉炉体上，点火烧嘴上部设置在防爆口外侧上方位置上，主动卸压机构的工作端与防爆盖相连；通过本技术方案，将防爆口和废气口叠加设置，叠加后的废气口方便了在设备上的布置，废气口正常排出的废气和加热炉内压力异外升高所产生的防爆口排出废气均可通过点火烧嘴燃烧达到环保排放要求，因工艺进程所产生的防爆口预知废气排放，可以通过主动卸压机构经防爆口提前卸压，以防废气喷出影响燃烧效果，而破坏环保环境。

技术领域

本实用新型涉及一种热处理生产线中的加热炉，特别是涉及一种加热炉的主动卸压式废气排放口。

背景技术

在现有技术中，加热炉前室上分别设置有防爆口和废气口，在这样的配置下，即能保证平时的加热炉的炉内恒定压力，并且可以在加热炉炉内压力出现上升波动时，又能靠压力自动打开防爆口进行泄压，在废气口的出口处设置有点火烧嘴。

在正常工作情况下，废气口所排出的废气通过点火烧嘴燃烧达到环保排放要求；当加热炉炉内压力出现异外上升波动时，防爆口在压力作用下自动打开排放废气，同样当被加热后的工件推送到加热炉前室时，加热炉前室内温度急升，所产生的巨大压力也只能通过防爆口自动打开来进行排放废气，被喷出的废气无法进行防污染处理而被直接排放到大气中，而造成污染环境。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种加热炉的主动卸压式废气排放口，通过本技术方案，将防爆口和废气口叠加设置，废气口正常排出的废气和加热炉内压力异外升高所产生的防爆口排出废气均可通过点火烧嘴燃烧达到环保排放要求，而对于因工艺变化所产生的防爆口预知废气排放，可以通过主动卸压机构经防爆口提前卸压，以防废气喷出影响燃烧效果，而破坏环保环境。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种加热炉的主动卸压式废气排放口，包括加热炉炉体和防爆口，所述防爆口设置在加热炉炉体顶部，还包括防爆盖、点火烧嘴和主动卸压机构，所述防爆盖依靠自身重力抵压密封在防爆口上，在防爆盖上设置有废气口，所述废气口为一贯通小孔，并总是处于常开状态，所述点火烧嘴下部和主动卸压机构下部分别固定在加热炉炉体上，点火烧嘴上部设置在防爆口外侧上方位置上，主动卸压机构的工作端与防爆盖相连。

作为进一步的技术方案，所述主动卸压机构由安装架、电磁推动器、肘式提升臂前肘、肘式提升臂后肘、提升拨叉和提升拉杆构成，所述安装架竖直固定在防爆盖旁的加热炉炉体上，肘式提升臂后肘中部铰接在安装架上，电磁推动器竖向设置固定在安装架上，电磁推动器下方的工作端与肘式提升臂后肘后部相铰接，肘式提升臂前肘后部扣装在肘式提升臂后肘前部并铰接连为一体，提升拨叉后部固定在肘式提升臂前肘前部上，提升拉杆穿装在防爆盖上，提升拉杆两端分别设置有防脱凸块，提升拨叉前端卡装在提升拉杆上，提升拉杆上端的防脱凸块抵压在提升拨叉前端上面上。

作为进一步的技术方案，还包括回位弹簧，所述回位弹簧上端固定在安装架上，回位弹簧下端固定在肘式提升臂后肘同安装架相铰接位置与肘式提升臂后肘后端之间的肘式提升臂后肘上。

作为进一步的技术方案，还包括有导坡罩，所述导坡罩设置在加热炉炉体的防爆口，防爆盖抵压密封在导坡罩内底部上。

作为进一步的技术方案，还包括有防爆盖限制架，防爆盖限制架下端固定在加热炉炉体或导坡罩上，防爆盖限制架上端伸入到防爆盖上方。

采用上述技术方案后的有益效果是：一种加热炉的主动卸压式废气排放口，通过本技术方案，将防爆口和废气口叠加设置，叠加后的废气口方便了在设备上的布置，废气口正常排出的废气和加热炉内压力异外升高所产生的防爆口排出废气均可通过点火烧嘴燃烧达到环保排放要求，而对于因工艺进程所产生的防爆口预知废气排放，可以通过主动卸压机构经防爆口提前卸压，以防废气喷出影响燃烧效果，而破坏环保环境。

附图说明