[实用新型]一种免拆复合保温模板生产装置

说明书

本实用新型提供一种免拆复合保温模板生产装置，包括滚压机构、铺浆机构、上料机构以及工作台，所述滚压机构由第一滚压底座、第二滚压底座、第一活塞柱、第二活塞柱、第一滚压滑轨架、第二滚压滑轨架以及滚压筒构成，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过将复合模板生产过程中使用的铺浆机构、滚压机构和上料机构设置在工作台四周，可以有效减少复合模板生产装置的占地面积，通过设计一种活动滑轨与输送带相结合的上料机构，可以使挤塑板上料过程更加高效方便。

技术领域

本实用新型是一种免拆复合保温模板生产装置，属于建筑板材制造设备领域。

背景技术

复合模板是建筑模板的一种，建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

目前，我国建筑主要结构形式是框剪结构，建筑冷桥及剪力墙部分建筑模板多采用传统的钢模板、木模板，钢模板周转率约为40次左右，木模板周转率为4次左右，大量使用消耗大量的优质钢材、木材，而拆除模板不但消耗大量的劳动量，增加了施工工期，而且传统的复合模板的生产过程通过一条较长的流水线完成。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种免拆复合保温模板生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种免拆复合保温模板生产装置，包括滚压机构、铺浆机构、上料机构以及工作台，所述滚压机构由第一滚压底座、第二滚压底座、第一活塞柱、第二活塞柱、第一滚压滑轨架、第二滚压滑轨架以及滚压筒构成，所述第一滚压底座设置在工作台前侧，第二滚压底座设置在工作台后侧，所述第一活塞柱安装在第一滚压底座的右端，第二活塞柱安装在第一滚压底座的左端，所述第二滚压底座的左右两端也分别安装有第二活塞柱和第一活塞柱，两个第一活塞柱的上端之间安装有第一滚压滑轨架，两个第二活塞柱的上端之间安装有第二滚压滑轨架，所述第一滚压滑轨架和第二滚压滑轨架之间安装有滚压筒，所述铺浆机构由第一铺浆底座、第二铺浆底座、伸缩杆、第一铺浆滑轨架、第二铺浆滑轨架、第一浆斗以及第二浆斗构成，所述第一铺浆底座设置在第一滚压底座的右侧，第二铺浆底座设置在第一滚压底座的左侧，所述第二滚压底座的左右两侧也分别设置有一个第二铺浆底座和一个第一铺浆底座，每个第一铺浆底座和第二铺浆底座上均安装有一个伸缩杆，第一滚压底座两侧的伸缩杆的上端之间安装有第一铺浆滑轨架，第二滚压底座两侧的伸缩杆的上端之间安装有第二铺浆滑轨架，第一铺浆滑轨架和第二铺浆滑轨架之间安装有第一浆斗和第二浆斗，所述第一浆斗的两端的中间设有第一浆斗滑块，第二浆斗的两端的上端设有第二浆斗滑块，所述上料机构由一个输送带和两个活动滑轨底座构成，输送带设置在工作台的左侧，两个活动滑轨底座分别安装在第一滚压底座和第二滚压底座上，每个活动滑轨底座内安装有一个活动滑轨。

进一步地，所述第一活塞柱、第二活塞柱以及伸缩杆都是通过气缸驱动。

进一步地，所述滚压筒中间设有心轴，滚压筒与心轴之间通过轴承连接，心轴两端设有滑块，滑块中间设有螺纹通孔，第一滚压滑轨架和第二滚压滑轨架上均设有滑轨，滑轨内均安装有丝杠，丝杠通过电机驱动，滑块与丝杠连接在一起。

进一步地，所述第一铺浆滑轨架和第二铺浆滑轨架内均设有上下两个铺浆滑轨，每个铺浆滑轨内均安装有滚珠丝杠，每个滚珠丝杠通过一个电机驱动，所述第一浆斗滑块和第二浆斗滑块上均设有螺旋槽，两个第一浆斗滑块与第一铺浆滑轨架和第二铺浆滑轨架上的下铺浆滑轨内的滚珠丝杠连接在一起，两个第二浆斗滑块与第一铺浆滑轨架和第二铺浆滑轨架上的上铺浆滑轨内的滚珠丝杠连接在一起。

进一步地，所述活动滑轨底座上设有活动滑轨窗口，活动滑轨通过活动滑轨窗口进出，所述活动滑轨由滑轨部分和驱动部分构成，所述驱动部分上设有齿条结构，齿条结构与活动滑轨底座内的齿轮相啮合，齿轮通过电机驱动。