[实用新型]一种回流焊设备

说明书

本实用新型公开了一种回流焊设备，属于电路板加工领域，包括方框，所述方框的外侧安装有四个轴承，且轴承的一侧安装有第一传动辊，所述第一传动辊安装在第二电机的输出端上，且第一传动辊之间固定安装有连杆，所述第一传动辊通过传送带连接，所述载物台的中间设置有铁丝网，所述方框的中间固定安装有圆弧架子，且圆弧架子上设置有弧形槽，所述弧形槽的内侧安装有弧形片，弧形片和弧形槽滑动连接，且弧形片的一侧固定安装有弧形齿条，所述弧形齿条的一侧安装有齿轮，齿轮和弧形齿条相互啮合，齿轮安装在第三电机的输出端上，第三电机固定在圆弧架子的侧壁上。本实用新型的皮带设置有两个，可以分出两条流水线，防止在流水线上堆积。

技术领域

本实用新型涉及电路板焊接领域，特别涉及一种回流焊设备。

背景技术

随着电子工业的发展，回流焊技术越来越成熟，回流焊使用热空气将预设好的焊锡融化，这样的焊接方式温度容易把控，而且焊锡可以充分利用，节省了物料资源；

电路板的两侧侧面都有焊锡块，那么有的情况需要电路板的两侧侧面都要焊接，这就需要再把电路板翻转过过来再次焊接，这样会浪费很的人工，电路板加工通常是流水线加工，那么加工一个工序之后还需要手动挪动工位，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种回流焊设备，给金属盘管同上交流电，金属盘管会加热金属翅片，风机带动空气吹过金属翅片实现加热，热空气融化预设好的焊接块，然后第三电机通过齿轮带动弧形齿条旋转，此时的弧形片在弧形槽内侧滑行，扭转台可以到达方框上方和下方，这样加热盒可以自动焊接电路板的两个侧面，节省了人力操作。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：一种回流焊设备，包括方框，所述方框的外侧安装有四个轴承，且轴承的一侧安装有第一传动辊，所述第一传动辊安装在第二电机的输出端上，且第一传动辊之间固定安装有连杆，所述第一传动辊通过传送带连接，且传送带的一侧设置有翻边，所述传送带的顶端安装有载物台，且载物台的两侧设置有旋钮，所述载物台的中间设置有铁丝网。

进一步，所述方框的中间固定安装有圆弧架子，且圆弧架子上设置有弧形槽，所述弧形槽的内侧安装有弧形片，弧形片和弧形槽滑动连接，且弧形片的一侧固定安装有弧形齿条，所述弧形齿条的一侧安装有齿轮，齿轮和弧形齿条相互啮合，齿轮安装在第三电机的输出端上，第三电机固定在圆弧架子的侧壁上。

进一步，所述弧形片的另一侧安装有扭转台，且扭转台的一侧安装有加热盒，所述加热盒的内侧安装有金属翅片，且金属翅片的外侧设置有金属盘管，所述加热盒的一侧固定安装有风机。

进一步，所述方框的一侧安装有齿轮盘，且齿轮盘的一侧安装有减速齿轮，减速齿轮和齿轮盘相互啮合，所述减速齿轮安装在减速电机的输出端上，齿轮盘的顶端安装有气缸，气缸的输出端安装有旋转板，且旋转板的底端安装有两个吸盘，所述旋转板的顶端安装有空气机，且空气机的输出端和吸盘相连。

进一步，所述齿轮盘的两侧安装有轴座，且轴座的中间安装有第二传动辊，第二传动辊安装在第一电机的输出端上，所述第二传动辊通过皮带连接。

有益效果：

其一，给金属盘管同上交流电，金属盘管会加热金属翅片，风机带动空气吹过金属翅片实现加热，热空气融化预设好的焊接块，然后第三电机通过齿轮带动弧形齿条旋转，此时的弧形片在弧形槽内侧滑行，扭转台可以到达方框上方和下方，这样加热盒可以自动焊接电路板的两个侧面，节省了人力操作；

其二，减速电机通过减速齿轮带动齿轮盘旋转，气缸带动旋转板上升，旋转板到达载物台上方的时候，旋转板落下来，吸盘吸住载物台，然后齿轮盘带动旋转板移动九十度，旋转板将载物台分别放到两个皮带上，实现了自动更换工位的功能。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图；