[实用新型]一种热缩管负压扩管装置

说明书

一种热缩管负压扩管装置，属于高分子材料加工技术领域，所述装置包括清洗室、真空室、真空室喷淋装置、清洗室负压变送器、真空室负压变送器等，所述清洗室与真空室相连通，所述清洗室进水口、真空室进水口分别与清洗室喷淋装置、真空室喷淋装置相连，所述真空室上设有真空室负压变送器，所述清洗室上设有清洗室负压变送器，所述清洗室抽水抽气口与清洗室真空泵相连，所述真空室抽水抽气口与真空室真空泵相连，所述真空室内设有扩张模具定径套。该装置中热缩管不需要通过调节进气阀的空气进入量，改变真空箱内真空值，节约电能。

技术领域

本实用新型属于高分子材料加工技术领域，具体涉及一种热缩管负压扩管装置。

背景技术

现有技术的负压扩张装置是通过一个真空箱内分成两个真空室，一个真空室和一个清洗室，在真空室内架设有一个定径套，在清洗室内设有一个定径导套。该扩张方法的工作原理是，经甘油加热后的热缩管经过真空室，在抽真空的作用下扩张，扩张后在喷水的作用下冷却定型，定径套决定了扩张后的管子规格。热缩管扩张后，表面附有一定的甘油，因此，紧接着，需要经过清洗室进行将表面的甘油清洗掉，并且在出清洗室时将热缩管表面的水抽干。现有控制方式，真空室与清洗室各对应一个真空泵，真空泵直接接入三相电源，让真空泵全速运转，需要调节真空时通过进气阀的开度，控制空气的进入量，改变真空值。多种规格热缩管扩张对应的真空室与清洗室的真空负压值不同，通过调节进气阀的空气进入量，改变真空值，比较耗能。根据能量守恒定律，如果能不通过空气进入量来改变真空值，将会节约这部分能源。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种热缩管负压扩管装置，该装置中热缩管不需要通过调节进气阀的空气进入量，改变真空箱内真空值，节约电能。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种热缩管负压扩管装置，所述装置包括清洗室、真空室、真空室喷淋装置、清洗室负压变送器、真空室负压变送器、清洗室进水口、真空室进水口、清洗室抽水抽气口、真空室抽水抽气口、扩张模具定径套、扩张模具定径导套清洗室真空泵排水口、真空室真空泵排水口、清洗室真空泵、真空室真空泵、清洗室喷淋装置，所述清洗室与真空室相连通，所述清洗室与真空室上分别设有清洗室进水口、真空室进水口，所述清洗室进水口、真空室进水口分别与清洗室喷淋装置、真空室喷淋装置相连，所述真空室上设有真空室负压变送器，所述清洗室上设有清洗室负压变送器，所述清洗室设有清洗室抽水抽气口，所述真空室设有真空室抽水抽气口，所述清洗室抽水抽气口与清洗室真空泵相连，所述真空室抽水抽气口与真空室真空泵相连，所述真空室内设有扩张模具定径套，所述清洗室的出口端设有扩张模具定径导套，所述清洗室真空泵上设有清洗室真空泵排水口，所述真空室真空泵上设有真空室真空泵排水口。

进一步地，所述清洗室真空泵、真空室真空泵与各自变频器相连。

进一步地，所述清洗室负压变送器、真空室负压变送器与PLC控制系统相连，PLC控制系统与清洗室真空泵的变频器、真空室真空泵的变频器相连。

进一步地，所述清洗室进水口、真空室进水口连接的管路上设有球阀。

进一步地，所述清洗室抽水抽气口、真空室抽水抽气口分别设置于清洗室、真空室的底部。

进一步地，所述真空室喷淋装置设置于真空室内四周。

进一步地，所述清洗室喷淋装置设置于清洗室内四周。

本实用新型的优点与效果为：

本实用新型热缩管负压扩管装置通过改变真空泵转速控制真空值，节约电能，降低噪音，降低真空泵的损坏率。

附图说明

图1 为本实用新型热缩管负压扩管装置结构示意图。