[实用新型]一种板材激光切割成型用上料装置

说明书

本实用新型提供一种板材激光切割成型用上料装置，包括工作台，输送辊，调节组件，导向组件和电控柜，本实用新型中，调节组件的设置，使用前，伸缩杆推动挡板移动，使挡板之间的距离与板材的宽度匹配，便于根据板材的宽度进行挡板之间距离的调节，节省大量的劳动力和时间，提高上料装置的上料效率；导向组件的设置，挡板移动时，导向柱对挡板起到导向的作用，避免挡板出现偏移的现象，且导向柱对挡板起到支撑作用，避免使用过程中挡板出现移动的现象，提高上料装置的工作效率；挡板的设置，使用时，挡板对板材起到导向和限位的作用，使板材沿着挡板之间移动，保证板材准确输送到激光切割机的下端，便于后续进行板材的切割成型作业。

技术领域

本实用新型属于板材激光切割成型设备技术领域，尤其涉及一种板材激光切割成型用上料装置。

背景技术

板材加工过程中，需要对板材进行切割操作，往往是在板材切割机上进行，随着对产品要求的提升以及科技的进步，板材加工装置升级到激光切割机，可以切割制得符合产品要求的板材，现有板材激光切割成型装置上料时不便于根据板材的宽度进行挡板之间距离的调整，浪费大量的劳动力和时间，且降低上料效率，为此，我们提出一种板材激光切割成型用上料装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

现有板材激光切割成型装置上料时不便于根据板材的宽度进行挡板之间距离的调整，浪费大量的劳动力和时间，且降低上料效率的问题。

因此，发明一种板材激光切割成型用上料装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种板材激光切割成型用上料装置，以解决现有板材激光切割成型装置上料时不便于根据板材的宽度进行挡板之间距离的调整，浪费大量的劳动力和时间，且降低上料效率的问题。一种板材激光切割成型用上料装置，包括工作台，输送辊，调节组件，导向组件和电控柜，所述电控柜安装在工作台一端的前侧，且电控柜通过导线与市电电性相连；所述输送辊采用多个，且输送辊安装在工作台内部上方的中间位置，该输送辊通过导线与电控柜电性相连；所述调节组件采用两个，且调节组件通过螺栓固定在工作台上方前后两侧的中间位置，该调节组件靠近输送辊的一端位于输送辊的上方；所述导向组件采用四个，且导向组件通过螺栓固定在工作台上方前后两侧的两端，该导向组件靠近输送辊的一端与调节组件固定相连。

所述调节组件包括安装板，伸缩杆和挡板，所述安装板采用两个，且安装板通过螺栓固定在工作台上方前后两侧的中间位置；所述伸缩杆采用两个，且伸缩杆通过螺栓固定在安装板靠近输送辊一侧的中间位置；所述挡板采用两个，且挡板安装在伸缩杆的末端。

所述安装板的外侧与工作台的边沿对齐；所述伸缩杆通过导线与电控柜电性相连，且伸缩杆位于输送辊的上方，该伸缩杆选用XDHA24-80型；所述挡板位于输送辊的上方。

所述导向组件包括支撑板，导向孔和导向柱，所述支撑板采用四个，且支撑板通过螺栓固定在工作台上方前后两侧的两端；所述导向孔采用多个，且导向孔开设在支撑板上；所述导向柱采用多个，且导向柱设置在导向孔的内部，该导向柱的两端贯穿至支撑板的外侧。

所述导向孔采用圆柱形，且导向孔的深度等于支撑板的厚度；所述导向柱采用圆柱形，且导向柱的尺寸与导向孔的尺寸匹配，该导向柱靠近输送辊的一端与挡板靠近安装板的一侧相连，其中导向柱与挡板垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的调节组件的设置，使用前，伸缩杆推动挡板移动，使挡板之间的距离与板材的宽度匹配，便于根据板材的宽度进行挡板之间距离的调节，节省大量的劳动力和时间，提高上料装置的上料效率。

2.本实用新型的导向组件的设置，挡板移动时，导向柱对挡板起到导向的作用，避免挡板出现偏移的现象，且导向柱对挡板起到支撑作用，避免使用过程中挡板出现移动的现象，提高上料装置的工作效率。