[实用新型]一种磨床工件轴结构

说明书

一种磨床工件轴结构，包括：轴套，用于安装工件轴；主轴，包括动力输入盘段、前端轴承段、后端轴承段、输出段，在前端轴承段与后端轴承段交接边缘的前端轴承段上开设有第一凹槽，在后端轴承段与输出段交接边缘的后端轴承段上开设有第二凹槽；滚柱轴承，与主轴配合工作，与轴套配合工作；向心球轴承，与主轴配合工作，与轴套配合工作；前盖套，与滚柱轴承抵接，与轴套固定连接；轴承限位套，用于限制滚柱轴承位置，套设在轴套内，与滚柱轴承抵接；主轴限位套，套设在第一凹槽上，用于限制滚柱轴承不在前端轴承段位移，与前端轴承段固定连接，与滚柱轴承抵接。

技术领域

本实用新型涉及工件轴，具体涉及一种磨床工件轴结构。

背景技术

轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。

中国公开专利号CN202702006U，公开日2013年1月30日，发明创造的名称为一种用于轴承套圈内沟道磨床的工件轴。公开了一种用于轴承套圈内沟道磨床的工件轴，包括轴套，在轴套里面设置有工件轴支撑，工件轴穿过工件轴支撑与之连接，工件轴的前端依次设置有磁力线圈、挡水板、工件靠山，在轴套与磁力线圈之间固定并密封设置有工件轴端盖，在工件轴端盖内设置有至少一条压缩空气管，所述的压缩空气管的出气口位于磁力线圈与工件轴的空隙处。由于本实用新型在工件轴端盖内设置有压缩空气管，该压缩空气管的出气口位于磁力线圈与工件轴的空隙处，因此工作时，通过压缩空气的动力，能够将进入磁力线圈与工件轴的空隙处的磨削液吹出，从而起到保护磁力线圈的作用。

实用新型内容

本实用新型是针对现有工件轴承载低在加工时工件轴的轴向、径向承载力很大容易造成工作批次未完成轴先需要更换的问题，而对此设计了一种磨床工件轴结构维持了精度和转速的情况下，解决了承载低的问题。

一种磨床工件轴结构，包括：

轴套，用于安装工件轴；

主轴，包括动力输入盘段、前端轴承段、后端轴承段、输出段，在前端轴承段与后端轴承段交接边缘的前端轴承段上开设有第一凹槽，在后端轴承段与输出段交接边缘的后端轴承段上开设有第二凹槽；

滚柱轴承，至少两个，均设置在主轴前端轴承段上轴套内，与主轴配合工作，与轴套配合工作；

向心球轴承，设置在轴套内的后端轴承段的第二凹槽上，与主轴配合工作，与轴套配合工作；

前盖套，设置在轴套前侧用于限制滚柱轴承不从前侧滑出，与滚柱轴承抵接，与轴套固定连接；

轴承限位套，设置在滚柱轴承之间，用于限制滚柱轴承位置，套设在轴套内，与滚柱轴承抵接；

主轴限位套，套设在第一凹槽上，用于限制滚柱轴承不在前端轴承段位移，与前端轴承段固定连接，与滚柱轴承抵接。

外圆500-300的轴承外圈在外滚道磨削时，工件轴的转速在260R/MIN，但磨削力很大，原有方案采用7219C P5作为主轴轴承时往往一个批次号800个产品还没磨削结束，产品的角度倾斜度变动量0.018毫米超过要求的0.009，需跟换两套7219C轴承后，机床精度方可恢复。因此使用了滚柱轴承代替7219C P5轴承，能够大大提高工件轴的刚性，轴承额定动负荷由原来的单套166KN提高到236KN。

同时采用了负游隙的安装方式，提高了回转精度。

轴套和滚柱轴承内、外圈分离结构，拆装便捷。

作为优选，所述的主轴的动力输入盘段、前端轴承段、后端轴承段、输出段直径依次递减缩小。

这样设置符合主轴传动特点。