[实用新型]一种自力式节流阀

说明书

本实用新型涉及一种自力式节流阀，包括阀芯、阀体和连接头，阀芯包括半球段、圆柱段和第一圆台段，半球段的顶面上设有通孔，圆柱段外壁上设有螺旋凹槽，第一圆台段外壁上设有涡轮叶片，第一圆台段的大头端封闭设置，且第一圆台段的封闭端面上开设有螺旋涡流孔；阀体套设在阀芯的外侧，阀体内壁设置有螺旋凸起，阀体内部设置有通流孔；连接头包括小圆柱段、第二圆台段以及大圆柱段，大圆柱段套设在阀体内腔的外侧，半球段的封闭端接触设置在第二圆台段的内壁。上述技术方案中提供的自力式节流阀，其结构简单，使用方便，能有效解决现有节流阀结构复杂、需要外力调节、流量响应迟缓难以区分流量大小以及现有精密控制型节流阀成本较高的问题。

技术领域

本实用新型涉及节流阀技术领域，具体涉及一种自力式节流阀。

背景技术

流量控制阀是通过改变阀口通流面积来调节阀口流量，从而控制执行元件的运动速度。主要有节流阀、调速阀、温度补偿调速阀、溢流节流阀等多种，其中节流阀只适用于负载和温度变化不大和速度稳定性要求不高的液压系统。节流阀的工作原理为：液流从进油口流入经节流口后，从阀的出油口流出。

节流阀主要是通过对截面的变化来控制流量的大小，以此来控制终端执行的执行件的运动速度，其主要存在以下三个方面的问题：一是结构相对复杂；二是流量的调节控制上主要是依靠外力；三在通流路径上主要是一个通流路径，从而难以区分流量的大小。在工业级的应用中，为了增强调节的效果，一般采用法兰式节流阀，总体表现出需要外力调节，人工干预等基本调节态；为了控制更加精确，操作更加精炼，在基本设计的基础上，通过电子控制技术和电磁控制技术，建立电液比例技术/伺服控制技术等，其在控制和效果上比较理想，但属于精密控制型，在工业应用中相对成本较高。因此，亟需设计一种新的技术方案，以综合解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自力式节流阀，其结构简单，使用方便，能有效解决现有节流阀结构复杂、需要外力调节、流量响应迟缓、难以区分流量大小以及现有精密控制型节流阀成本较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种自力式节流阀，包括阀芯、阀体和设置在阀体两端的连接头，所述阀芯包括顺延布置的半球段、圆柱段和第一圆台段，所述半球段、圆柱段以及第一圆台段内部设置有连通的腔体，所述半球段的开放端与圆柱段一端相接，圆柱段的另一端与第一圆台段的小头端相接，所述半球段的顶面设置有通孔，所述圆柱段的外壁上设置有螺旋凹槽，所述第一圆台段的外壁上设置有涡轮叶片，所述涡轮叶片由第一圆台段小头端向大头端呈发散螺纹状，所述第一圆台段的大头端封闭设置，且第一圆台段的封闭端面上开设有沿其周向分布的螺旋涡流孔，所述涡流孔的螺旋方向与涡轮叶片的螺旋方向相反；

所述阀体套设在所述阀芯的外侧，阀体内壁沿其周向设置有与所述螺旋凹槽相适配的螺旋凸起，阀体内部沿其轴向设置有与涡轮叶片配合使用的通流孔；

所述连接头包括中空且顺延布置的小圆柱段、第二圆台段以及大圆柱段，所述小圆柱段与第二圆台段的小头端相接，大圆柱段与第二圆台段的小头端相接，所述大圆柱段套设在阀体内腔的外侧，所述半球段的封闭端接触设置在第二圆台段的内壁。

进一步地方案为，所述第一圆台段的大头端设置有支撑脚，所述支撑脚沿第一圆台段周向等距间隔布置。

进一步地方案为，所述螺旋凹槽和螺旋凸起的牙型相同，为矩形、梯形或锯齿形。

进一步地方案为，阀体包括内管和设置在内管外侧的外管，螺旋凸起和通流孔均设置在所述内管的内壁上，所述外管的两端分别延伸至两连接头的大圆柱段与第二圆台段的相接处。

进一步地方案为，所述通流孔的横截面为半圆形。

更进一步地方案为，所述涡流孔至少设置有两个。