[实用新型]杆式抽油泵防喷装置

说明书

本实用新型涉及杆式抽油泵技术领域，具体为杆式抽油泵防喷装置，包括抽油泵，抽油泵的输出端连接有三通，三通的底端连接有抽油管，抽油管的其中一个管口处设置有储油腔，储油腔的内部设置有第一分隔板，储油腔的内部设置有第二分隔板，第一分隔板的表面设置有第一缓流板，第二分隔板的表面设置有第二缓流板，第一分隔板的表面设置有注油管；有益效果为：本实用提出的杆式抽油泵防喷装置在对接嘴与三通之间加设储油腔，储油腔内部加设有阻流结构，减缓油液在对接嘴出口处的流速，避免对接嘴出油口因流速快导致油液向外喷溅现象。

技术领域

本实用新型涉及杆式抽油泵技术领域，具体为杆式抽油泵防喷装置。

背景技术

杆式抽油泵检泵时不用提油管，只需要提出抽油杆就能将泵提出检修，因此，杆式抽油泵检泵方便，作业工作量少，作业时间短，被广泛应用在量小的桶装油抽提工作。

现有技术中，抽油泵的对接嘴与外部管体连接后，由于对接嘴出油速度快，常常导致出油口出现喷溅现象，不仅造成资源浪费，且喷出的油液清理麻烦；为此，本实用新型提出杆式抽油泵防喷装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供杆式抽油泵防喷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：杆式抽油泵防喷装置，包括抽油泵，所述抽油泵的输出端连接有三通，所述三通的底端连接有抽油管，所述抽油管的其中一个管口处设置有储油腔，所述储油腔的内部设置有第一分隔板，储油腔的内部设置有第二分隔板，所述第一分隔板的表面设置有第一缓流板，所述第二分隔板的表面设置有第二缓流板，第一分隔板的表面设置有注油管，第二分隔板的表面开设有出油口，储油腔的表面设置有对接嘴，储油腔的表面设置有回流管，所述回流管插接在抽油管的表面，且回流管的表面设置有控制阀。

优选的，所述储油腔呈六边形框体结构，第一分隔板和第二分隔板均呈方形板状结构。

优选的，所述第一缓流板和第二缓流板均呈方形板状结构，第一缓流板与第一分隔板倾斜，第二缓流板与第二分隔板倾斜，第二缓流板设置有两个，第一缓流板处于两个第二缓流板之间。

优选的，所述注油管贯穿第一分隔板，注油管处于第一缓流板和第二缓流板的上方，出油口处于第一缓流板和第二缓流板的下方。

优选的，所述回流管呈“L”形结构，回流管的顶部管口处于第一分隔板和第二分隔板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用提出的杆式抽油泵防喷装置在对接嘴与三通之间加设储油腔，储油腔内部加设有阻流结构，减缓油液在对接嘴出口处的流速，避免对接嘴出油口因流速快导致油液向外喷溅现象；

2.本实用提出的杆式抽油泵防喷装置在储油腔和抽油管之间加设回流管，回流管可实现对第一隔板和第二隔板间油量的调节，且可将储油腔内部残留油液回流至抽油管后，油液回流至储油筒体内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型储油腔结构示意图。

图中：抽油泵1、三通2、抽油管3、储油腔4、第一分隔板5、第二分隔板6、第一缓流板7、第二缓流板8、注油管9、出油口10、对接嘴11、回流管12、控制阀13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。