[实用新型]一种逆向涂布装置

说明书

本实用新型提供一种逆向涂布装置，包括不锈钢压辊、网纹辊、第一引导辊、第二引导辊、支架、树脂槽、电机和刮刀，所述不锈钢压辊设置在所述网纹辊上方，所述第一引导辊和所述第二引导辊分别设置在所述网纹辊两侧，所述第一引导辊和所述第二引导辊的轴线在第一预设水平面上，所述网纹辊顶部在第二预设水平面上，所述第二预设水平面的水平高度低于所述第一预设水平面的水平高度；所述刮刀设置在网纹辊的上料侧；所述网纹辊与所述电机连接；所述网纹辊在竖直方向上的截面直径为30‑60mm，所述不锈钢压辊在竖直方向上的截面直径为50‑60mm，所述第一引导辊和所述第二引导辊在竖直方向上的截面直径30‑60mm。

技术领域

本实用新型涉及涂布技术领域，尤其涉及的是一种逆向涂布装置。

背景技术

现有技术中，公开了一种逆向涂布装置（申请号：201120499565.0），包括主辊、两副辊和网纹辊，主辊、两副辊安装在一支架上，连接成一个等腰三角形。网纹辊的旋转方向与膜的输送方向相反，以用于实现逆向涂布功能。但实际使用中，该网纹辊的截面直径为120毫米，该直径较大，转速较低，涂布平整度不高，无法满足更高的工艺精度要求。

因此，提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种逆向涂布装置。

本实用新型所设计的技术方案如下：

一种逆向涂布装置，其中，包括不锈钢压辊、网纹辊、第一引导辊、第二引导辊、支架、树脂槽、电机和刮刀，所述不锈钢压辊、所述网纹辊、所述第一引导辊和所述第二引导辊均安装在所述支架上，所述不锈钢压辊、所述网纹辊、所述第一引导辊和所述第二引导辊相互平行，所述网纹辊与水平地面平行，所述不锈钢压辊设置在所述网纹辊上方，所述第一引导辊和所述第二引导辊分别设置在所述网纹辊两侧，所述第一引导辊和所述第二引导辊在竖直方向上的截面直径相同，所述第一引导辊和所述第二引导辊的轴线在第一预设水平面上，所述网纹辊顶部在第二预设水平面上，所述第二预设水平面的水平高度低于所述第一预设水平面的水平高度；所述刮刀设置在网纹辊的上料侧；所述网纹辊与所述电机连接；

所述网纹辊在竖直方向上的截面直径为30-60mm，所述不锈钢压辊在竖直方向上的截面直径为50-60mm，所述第一引导辊和所述第二引导辊在竖直方向上的截面直径30-60mm。

所述的逆向涂布装置，其中，所述网纹辊在竖直方向上的截面直径为30。

所述的逆向涂布装置，其中，所述第一引导辊表面设置有左旋纹理段和右旋纹理段，所述左旋纹理段和所述右旋纹理段的长度相同。

所述的逆向涂布装置，其中，所述不锈钢压辊在竖直方向上的截面直径为50。

所述的逆向涂布装置，其中，所述第一引导辊和所述第二引导辊在竖直方向上的截面直径30mm。

所述的逆向涂布装置，其中，所述网纹辊底部浸入所述树脂槽中的深度为5-8mm。

所述的逆向涂布装置，其中，所述网纹辊底部浸入所述树脂槽中的深度为6mm。

所述的逆向涂布装置，其中，所述第一引导辊轴线与所述网纹辊轴线之间的轴距为35mm，所述第二引导辊轴线与所述网纹辊轴线之间的轴距为35mm。

所述的逆向涂布装置，其中，所述第一引导辊轴线与所述不锈钢压辊轴线之间的轴距为60mm，所述第二引导辊轴线与所述不锈钢压辊轴线之间的轴距为60mm。

本实用新型有益效果：本实用新型公开一种逆向涂布装置，网纹辊直径在30-60mm之间，小直径的网纹辊在相同的车速下，转速更高，涂布平整度更高，可满足较高的工艺精度要求。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。