[实用新型]一种磨料磨具生产用摊料装置

说明书

本实用新型涉及一种磨料磨具生产用摊料装置，包括支撑架，支撑架上端左侧设置有上料机构，上料机构右侧沿左右方向滑动设置有安装板，安装板的前后两侧均设置有第一驱动机构，第一驱动机构左右两端分别与支撑架和安装板连接，安装板上端面竖向开设有第一通孔，第一通孔下端同轴固定设置有圆筒，圆筒内设置有驱动箱，驱动箱内部设置有第二驱动机构，第二驱动机构的动力输出轴上端设置有模具，第一通孔外侧的安装板上设置有挡料环，导轨左侧上方设置有第二支架，第二支架上端设置有第三驱动机构，第三驱动机构的动力输出轴下端左侧沿左右方向竖向设置有刮板。本实用新型将刮板刮下的原料自动收集起来，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及磨料磨具生产领域,尤其涉及一种磨料磨具生产用摊料装置。

背景技术

磨料磨具在生产过程中，向成型模具内加入粉状成型料后，需要进一步将成型料摊平，之后使用液压机施加一定压力使模具内的松散颗粒状成型料达到密度要求，从而形成具有标准尺寸和形状的磨料磨具，现有的磨料磨具生产中，摊料过程中一般采用可旋转的模具，刮板升降的摊料方式，但是经过刮板刮下的多余的原料需要人工取走，效率较低，人员劳动强度较大，因此开发一种具有多余原料回收机构的磨料磨具生产用摊料装置就显得尤为必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种磨料磨具生产用摊料装置，具有多余原料回收机构，效率较高，降低人员劳动强度。

采用的技术方案如下：

一种磨料磨具生产用摊料装置，包括支撑架，支撑架上端左侧设置有上料机构，上料机构右侧设置有两条沿左右方向延伸的滑轨，两条滑轨之间沿左右方向滑动设置有安装板，安装板的前后两侧均设置有第一驱动机构，第一驱动机构左右两端分别与支撑架和安装板连接，安装板上端面竖向开设有第一通孔，第一通孔下端同轴固定设置有圆筒，圆筒内设置有第一支架，第一支架上设置有驱动箱，驱动箱与圆筒内壁相离，驱动箱内部设置有第二驱动机构，第二驱动机构的动力输出轴竖向设置且位于第二驱动机构上端，第二驱动机构的动力输出轴上端设置有模具，第一通孔外侧的安装板上设置有挡料环，导轨左侧上方设置有第二支架，第二支架上端设置有第三驱动机构，第三驱动机构的动力输出轴位于第三驱动机构的下端，当第一驱动机构位于左侧极限位置时，第三驱动机构的动力输出轴与模具同轴设置，第三驱动机构的动力输出轴下端左侧沿左右方向竖向设置有刮板。

优选的，所述的第一驱动机构包括沿左右方向延伸的第一气动推杆。

优选的，所述的驱动箱下端设置有散热孔。

优选的，所述的圆筒下方设置有储物箱，圆筒下端连接有波纹管，波纹管向下连通到储物箱，储物箱采用亚克力材质制成。

优选的，所述的挡料环内部直径上大下小从而形成一个倾斜面。

优选的，所述的刮板的长度等于模具的半径。

有益效果在于：

1.本实用新型中圆筒、挡料板与储物箱的设置将刮板刮下的原料自动收集起来，省去了操作人员手工清理，降低了劳动强度。

2.本实用新型中挡料环内部直径上大下小从而形成一个倾斜面便于原料滑落到圆筒内。

附图说明

图1是本实用新型一种磨料磨具生产用摊料装置的结构示意图，

图2是图1中A处的结构示意图，

图中：1-支撑架，2-上料机构，3-上料管，4-滑轨，5-安装板，6-第一驱动机构，7-圆筒，9-模具，10-挡料环， 12-波纹管，13-第二支架，14-第三驱动机构，15-刮板。

具体实施方式