[实用新型]一种高耐磨性炉底辊

说明书

本实用新型涉及炉底辊技术领域，且公开了一种高耐磨性炉底辊，包括辊体，所述辊体内侧设置有辅助轴，且所述辅助轴与所述辊体固定连接。该一种高耐磨性炉底辊，通过设置玻璃纤维层和尼龙层，在使用炉底辊的时候，尼龙层可以增加辊体外侧的耐磨性，使辊体表面产生一个较硬和比较耐磨的摩擦表面，玻璃纤维层是一种较硬而且刮损性高的纤维，玻璃纤维层提供了高分子间坚固的机械性结合的功能，所以玻璃纤维层改善耐磨性，玻璃纤维层提供补强可以增加辊体表面的抗潜变性,热传导性和热变形性，因而可以显著改善辊体表面的耐负荷与耐磨擦速度的能力，从而增加辊体表面的耐磨性，在使用的过程中减少辊体表面产生裂痕的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及炉底辊技术领域，具体为一种高耐磨性炉底辊。

背景技术

炉底辊是连续退火处理生产线用大口径炉底辊，炉底辊制作从小口径Φ60mm-Φ1600mm的多种国标材质的耐热合金钢空腹炉底辊.炉膛温度850℃-1200℃不等，使用的材质也不同，适合普碳管、油井管、不锈钢管等退火处理。

目前，现有的炉底辊的韧性很好，但是耐磨性比较差，在使用的过程中常常会产生裂痕，给使用者带来财产损失，增加成本使用，在使用的过程中，带来了一定的影响，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高耐磨性炉底辊，具备提高炉底辊的耐磨性能和提高炉底辊的耐热性能的优点，解决了现有的炉底辊的韧性很好，但是耐磨性比较差，在使用的过程中常常会产生裂痕，给使用者带来一定的财产损失，增加成本使用，在使用的过程中，带来了一定的影响，因此需要对其进行改进的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨性炉底辊，包括辊体，所述辊体内侧设置有辅助轴，且所述辅助轴与所述辊体固定连接，所述辅助轴内侧设置有滚轴，且所述滚轴与所述辅助轴固定连接，所述辊体右侧设置有出水口，且所述辊体与所述出水口一体成型，所述辊体左侧设置有进水口，且所述进水口与所述辊体一体成型，所述辊体外侧壁设置有玻璃纤维层，且所述玻璃纤维层与所述辊体固定连接，所述玻璃纤维层外侧壁设置有尼龙层，且所述尼龙层与所述玻璃纤维层固定连接，所述尼龙层外侧壁设置有耐热层，且所述耐热层与所述尼龙层固定连接。

优选的，所述尼龙层的厚度为三微米，所述尼龙层与所述玻璃纤维层相贴合。

优选的，所述耐热层与所述尼龙层相贴合，所述耐热层的厚度为四点五微米。

优选的，所述滚轴内侧设置有辅助片，所述滚轴的数量为两个，且两个所述滚轴分别对称分布在所述滚轴内侧壁的左右两端。

优选的，所述辅助轴表面开设有槽，所述辅助轴的数量为六个，且六个所述玻璃纤维层呈阵列的方式开设在所述辅助轴的表面。

优选的，所述辊体的表面开设有卡槽，所述卡槽的数量为两个，两个所述卡槽分别开设在所述辊体表面的上下两端。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种高耐磨性炉底辊，通过设置玻璃纤维层和尼龙层，在使用炉底辊的时候，尼龙层可以增加辊体外侧的耐磨性，使辊体表面产生一个较硬和比较耐磨的摩擦表面，玻璃纤维层是一种较硬而且刮损性高的纤维，玻璃纤维层提供了高分子间坚固的机械性结合的功能，所以玻璃纤维层改善耐磨性，玻璃纤维层提供补强可以增加辊体表面的抗潜变性,热传导性和热变形性，因而可以显著改善辊体表面的耐负荷与耐磨擦速度的能力，从而增加辊体表面的耐磨性，在使用的过程中减少辊体表面产生裂痕的情况发生，因此增加了炉底辊的实用性。

2、该一种高耐磨性炉底辊，通过设置耐热层，耐热层的主要成分为硅树脂，有很好的耐高温、电绝缘性和防水的效果，使辊体表面的功能性更强更多样化，满足人们的需求，因此增加了该炉底辊的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；