[实用新型]一种口罩机的自动理料设备

说明书

本实用新型公开了一种口罩机的自动理料设备，包括底座，底座上表面中部的前侧焊接有呈倾斜状态的后支撑板，后支撑板前侧的表面上设有理料座，理料座下端后侧外表面的中部焊接有联动杆，联动杆的后端通过贯穿孔延伸至后支撑板后侧表面的外部，联动杆的后端安装有内螺纹座，内螺纹座上安装有轴杆，轴杆的下端设有驱动电机，底座上表面的前侧焊接有与后支撑板相平行的前挡板，前挡板的上端与后支撑板的上端处于同一水平面，前挡板上端的前侧表面焊接有导料板。本实用新型在使用的过程中，能够实现对口罩半成品的有序理料，避免口罩半成品出现凌乱的现象，有利于进行推广使用。

技术领域

本实用新型涉及口罩机技术领域，尤其涉及一种口罩机的自动理料设备。

背景技术

口罩机是用于口罩生产的设备，在口罩机生产口罩的过程中，裁切后的口罩半成品为通过输送带进行输送，伴随着输送带的输送，当口罩半成品从输送带上脱离后为散乱的状态，因此需要对散乱的口罩半成品进行整理后再对口罩半成品进行佩戴绳的焊接。

对散乱的口罩半成品进行整理的过程中大大降低了口罩的加工生产效率，且整理过程多为人工进行，因此大大增加了口罩加工过程中的人工成本。为此，我们提出了一种口罩机的自动理料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种口罩机的自动理料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种口罩机的自动理料设备，包括底座，所述底座上表面中部的前侧焊接有呈倾斜状态的后支撑板，所述后支撑板的上端延伸至底座上表面后侧的上方，所述后支撑板前侧的表面上设有理料座，所述理料座的剖面呈L型，所述理料座下端后侧外表面的中部焊接有联动杆，所述后支撑板对应联动杆开设有贯穿孔，所述联动杆的后端通过贯穿孔延伸至后支撑板后侧表面的外部，所述联动杆的后端安装有内螺纹座，所述内螺纹座上安装有轴杆，所述轴杆的上端及下端的上部均安装有轴承，所述轴杆位于两个轴承之间的部分开设有螺纹并形成螺纹区，所述轴杆的轴承处安装有安装座，所述安装座的另一端焊接至后支撑板后侧的表面，且所述贯穿孔的两端分别与对应的安装座相靠近，所述轴杆的下端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与轴杆的端部相连接，所述驱动电机的下端安装有装配座，所述装配座的两端分别连接至对应的底座的上表面及后支撑板下端后侧的表面，所述底座上表面的前侧焊接有与后支撑板相平行的前挡板，所述前挡板的上端与后支撑板的上端处于同一水平面，所述前挡板上端的前侧表面焊接有导料板。

优选的，所述后支撑板与底座间的夹角角度为64度。

优选的，所述后支撑板上端后侧表面的中部焊接有呈L型的支撑杆，所述支撑杆上呈竖直状态的部分的下端焊接在底座的上表面。

优选的，所述前挡板下端前侧的表面焊接有加强筋板，所述加强筋板的下端焊接在底座的上表面。

优选的，所述导料板包括水平板体和倾斜板体，所述倾斜板体的下端与前挡板的上端相焊接，所述水平板体设在倾斜板体上端的前侧，且所述导料板的水平板体与理料座下部的板体相平行。