[实用新型]一种轴承加工用具有冷却功能的抛光机

说明书

本发明公开了一种轴承加工用具有冷却功能的抛光机，具体为工作台、水箱、操作台、齿盘和传动盘，所述工作台顶端的中间位置处开设有工作仓，且工作仓的边缘位置处设置有水腔，所述工作仓下方的工作台内固定有水箱，且水箱内部的底端安装有水泵，水泵的输出端通过水管与水腔相连通，所述水箱顶部的两侧均开设有进水口，且进水口内安装有滤斗，所述工作仓内部的两侧皆均匀设置有喷枪，且喷枪的输入端通过软管与水腔连接，该一种轴承加工用具有冷却功能的抛光机通过设置有水泵和喷枪，在抛光时可对轴承进行水冷，避免抛光时因温度过高而影响抛光的精度，冷却水可由进水口流回水箱内，实现水冷循环。

技术领域

本发明涉及抛光机技术领域，具体为一种轴承加工用具有冷却功能的抛光机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，对于轴承来说，打磨抛光十分重要。

现有的轴承抛光装置在抛光时会因摩擦产生大量的热量，因此需要人工对其洒水降温，使用较为不便，另外现有的轴承抛光设备自动化程度较低，需要手持抛光轮进行抛光，抛光效率较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴承加工用具有冷却功能的抛光机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种轴承加工用具有冷却功能的抛光机，包括工作台、水箱、操作台、齿盘和传动盘，所述工作台顶端的中间位置处开设有工作仓，且工作仓的边缘位置处设置有水腔，所述工作仓下方的工作台内固定有水箱，且水箱内部的底端安装有水泵，水泵的输出端通过水管与水腔相连通，所述水箱顶部的两侧均开设有进水口，且进水口内安装有滤斗，所述工作仓内部的两侧皆均匀设置有喷枪，且喷枪的输入端通过软管与水腔连接，所述喷枪下方的工作仓上均铰接有第一微型液压伸缩杆，且第一微型液压伸缩杆的顶端均与喷枪相铰接，所述工作台的顶端设置有抛光基座，且抛光基座的一侧安装有控制面板，所述抛光基座一端的中间位置处设置有电磁滑轨，且电磁滑轨的内部安装有滑块，所述滑块远离抛光基座的一端安装有固定板，且固定板远离滑块一端的两侧均安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有铰接座，且铰接座的底端铰接有抛光电机，所述抛光电机的输出端通过转轴安装有抛光轮，且抛光电机一端的中间位置处铰接有第二微型液压伸缩杆，第二微型液压伸缩杆的顶端与铰接座相铰接，所述工作仓内部底端的中间位置处安装有操作台，且操作台内部顶端的中间位置处设置有转盘，所述转盘下方的操作台内开设有滑槽，且滑槽的内部均匀安装有滚珠，所述操作台内部的中间位置处设置有传动盘，且传动盘的顶端通过转轴与转盘的底端连接，所述传动盘一侧的操作台内设置有齿盘，所述操作台靠近齿盘的一侧安装有电机，且电机的输出端通过转轴安装有齿轮，所述转盘顶端的边缘位置处均匀安装有第一安装板，且转盘顶端的中间位置处均匀固定有第一安装板，所述第一安装板靠近第二安装板的一端均通过调节螺杆固定有活动夹板，且调节螺杆远离活动夹板的一端均设置有旋转把手，所述第二安装板靠近第一安装板的一端均安装有固定夹板。

可选的，所述滤斗的形状与进水口相吻合，且滤斗通过卡接与进水口构成可拆卸式结构设计。

可选的，所述固定夹板和活动夹板的截面均呈弧形，且固定夹板和活动夹板的表面均呈螺纹状设计，所述固定夹板和活动夹板分别设置有六个，且固定夹板和活动夹板为两两对称式设计。

可选的，所述滑槽呈圆环状设计，且滑槽截面呈四分之三圆弧状设计，所述滑槽的形状与滚珠相吻合，且滚珠的直径大于滑槽的高度。

可选的，所述齿轮与齿盘相啮合，且电机通过齿轮与齿盘构成传动结构。