[实用新型]一种丸料自动收集上料装置

说明书

本实用新型提供一种丸料自动收集上料装置，包括顶座、底座、壳体、驱动组件、链轮和翻料斗，顶座上设置排料口，底座上设置供料口，顶座上设有第一传动轴，底座上设有第二传动轴，链轮沿竖直方向布设且分别啮合连接于第一传动轴和第二传动轴，驱动组件包括驱动电机、链条和传动轮，驱动电机带动传动轮和第一传动轴转动以使链轮沿竖直方向移动，翻料斗设置于链轮的两侧，丸料经由供料口输送至翻料斗内，翻料斗在链轮的驱动下移动至排料口处并将丸料由排料口向外排放，通过驱动组件实现对翻料斗的上料和下料动作，实现对丸料的自动供应，提高抛丸设备的自动化程度，通过翻料斗实现丸料的上料和排料，可实现丸料的有序供应，防止在设备内部发生堆积。

技术领域

本实用新型涉及路面抛丸设备技术领域，尤其涉及一种丸料自动收集上料装置。

背景技术

路面抛丸机是通过机械的方法把丸料以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上的一种机器，让丸料冲击路面的表面，使路面的表面粗糙度降低并去除残留物，同时除尘器产生的负压会将丸料和清理下的杂质粉尘等回收经过气流清洗后，完好的丸料会自动循环使用，而杂质和粉尘也会落入收尘箱中，现有用于路面抛丸机的丸料上料装置自动化程度较低且无法有序地供应丸料，容易造成丸料在设备内部发生堆积，进而影响抛丸加工效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种丸料自动收集上料装置以提高丸料上料动作的自动化程度及保证丸料供应的有序性，防止丸料堆积于设备内，提高抛丸加工的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种丸料自动收集上料装置，包括：

顶座、底座、壳体、驱动组件、链轮和翻料斗；

所述底座位于所述顶座的下方，所述底座与所述顶座之间连接所述壳体，所述顶座上设置支撑板，所述顶座上设置排料口，所述排料口的端部朝向下方，所述底座上设置供料口，所述供料口的端部朝向上方，所述顶座上设有第一传动轴，所述底座上设有第二传动轴，所述链轮沿竖直方向布设，所述链轮分别啮合连接于所述第一传动轴和第二传动轴；

所述驱动组件包括驱动电机、链条和传动轮，所述传动轮连接于所述第一传动轴的端部，所述链条与所述驱动电机的输出端和所述传动轮啮合相连，由所述驱动电机的转动驱动所述传动轮和所述第一传动轴转动以使所述链轮沿竖直方向移动；

所述翻料斗分别设置于所述链轮的两侧，所述翻料斗内设置容纳腔，在所述链轮沿竖直方向的移动过程中，设置于所述链轮两侧的所述翻料斗分别沿朝向于上方或朝向于下方移动，且位于所述链轮两侧的所述翻料斗的开口朝向相反；

丸料经由所述供料口输送至所述翻料斗内，所述翻料斗在所述链轮的驱动下移动至所述排料口处并将丸料由所述排料口向外排放。

进一步地，所述供料口与所述底座的连接端为倾斜向下设置，所述排料口与所述顶座的连接端为倾斜向下设置。

进一步地，所述排料口的端部设置排料端口，两个所述排料端口并排设置。

进一步地，所述壳体的上端与所述顶座通过螺钉固定连接，所述壳体的下端与所述底座通过螺钉固定连接。

进一步地，所述排料口的顶部设置排气孔。

与相关技术相比，本实用新型的丸料自动收集上料装置通过驱动组件实现对翻料斗的上料和下料动作，实现对丸料的自动供应，提高抛丸设备的自动化程度；再者，通过翻料斗实现丸料的上料和排料，可实现丸料的有序供应，防止在设备内部发生堆积。

附图说明

图1为本实用新型实施例中丸料自动收集上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中丸料自动收集上料装置的上部局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例中丸料自动收集上料装置的下部局部结构示意图。