[实用新型]一种金银线络筒机用绕线筒固定结构

说明书

本实用新型公开了一种金银线络筒机用绕线筒固定结构，包括转辊和套设在转辊外部的绕线筒，所述转辊的内部位于绕线筒的下方开设有多组呈环形阵列分布的放置孔，且多组放置孔的内侧均通过转轴转动连接有旋板，所述转辊的外部位于绕线筒的上方套设有配重环。本实用新型中，首先，采用重力自锁式固定结构，降低了绕线筒在转辊上受力打滑的现象，提升了绕线筒固定的稳定性，从而便于金银线的绕线使用，其次，内部设置有自转限位结构，降低了绕线筒在转辊外部自转的现象的产生，从而进一步的提升了绕线筒固定的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及络筒机组件技术领域，尤其涉及一种金银线络筒机用绕线筒固定结构。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。

现今金银线络筒机的转辊大多设置为阶梯圆台型结构，通过绕线筒和转辊之间过渡配合的锁紧力和重力的共同作用，进行绕线筒的固定处理，然而这种固定结构仍存在不足之处：首先，当绕线筒转动过程中受到外力的作用时，绕线筒易在转辊外部产生打滑的现象，从而影响金银线的绕线处理，固定的稳定性较差，其次，内部无设置自转限位结构，绕线筒易在转辊外部发生自转的现象，降低了绕线筒固定的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的金银线络筒机用绕线筒固定结构，易受力产生打滑的现象，固定的稳定性较差的问题，而提出的一种金银线络筒机用绕线筒固定结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金银线络筒机用绕线筒固定结构，包括转辊和套设在转辊外部的绕线筒，所述转辊的内部位于绕线筒的下方开设有多组呈环形阵列分布的放置孔，且多组放置孔的内侧均通过转轴转动连接有旋板，所述转辊的外部位于绕线筒的上方套设有配重环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋板的形状呈L型结构，且旋板的外侧固定连接有橡胶垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋板的水平端和转辊之间固定连接有呈弧形结构的挤压弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述配重环的内侧固定连接有贯穿转辊的限位块，其中转辊的外部靠近限位块的一侧开设有限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述配重环的底部对称固定连接有两组插块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述绕线筒的顶端和底端均对称均开设有两组插孔，且插孔和插块呈间隙配合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用重力自锁式固定结构，在转辊的内部开设有多组放置孔，同时在多组放置孔内均设置有旋板、橡胶垫片和挤压弹簧，当绕线筒在转辊的外部下滑接触到呈L型结构的旋板时，在重力的作用下，多组旋板便会同时向外转动，当旋板上的橡胶垫片接触到绕线筒的内表壁时，便可将绕线锁合固定在多组旋板之间，这种结构降低了绕线筒在转辊上受力打滑的现象，提升了绕线筒固定的稳定性，从而便于金银线的绕线使用。

2、本实用新型中，内部设置有自转限位结构，在转辊的外部位于绕线筒的上方设置有配重环、插块和限位块，同时在转辊上设置有限位槽，在绕线筒上设置有插孔，当配重环通过限位块滑入到转辊上的限位槽内部时，便完成了配重环和转辊之间的自转限位处理，将配重环底部的插块插入到绕线筒内部的插孔时，便完成了配重环和绕线筒之间的自转限位处理，这种结构降低了绕线筒在转辊外部自转的现象的产生，从而进一步的提升了绕线筒固定的稳定性。

附图说明