[实用新型]铝材挤压机

说明书

本实用新型涉及挤压机领域，尤其是涉及铝材挤压机，括底架，底架两侧固定安装有导轨，所述底架沿其水平方向依次设置有挤压筒、挤压液缸、液压装置，所述液压装置包括外缸、内缸、冲液阀通道、液压器，内缸套设于外缸内，外缸与液压器连接，冲液阀通道位于外缸与液压器之间，内缸一端固定连接有滑块，挤压液缸与滑块套接，所述滑块、挤压筒分别安装于路轨上，底架上设置有凸块，凸块位于挤压筒与挤压液缸之间，凸块上安装有机械手油缸，凸块与机械手油缸活动连接，机械手油缸的输出轴连接有送料机械手，底架上设置有上料口，上料口位于挤压筒与挤压液缸之间，上料口贯通底架两侧，取代人工挤压，避免人工失误而导致产品损伤，保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及挤压机领域，尤其是涉及铝材挤压机。

背景技术

社会的发展促进了工业技术的进步，铝材铝材挤压机的技术在民用、工业对铝材的需求增大，以及随着铝合金型材加工新技术的突破、新产品的开发、工业铝合金挤压材的运用越来越广，现有的铝材铝材挤压机一般采用人工或半自动挤压铝材，产品产量低、成品率不高，设备工作时的震动量大。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

铝材挤压机，其特征在于，包括底架，底架两侧固定安装有导轨，所述底架沿其水平方向依次设置有挤压筒、挤压液缸、液压装置，所述液压装置包括外缸、内缸、冲液阀通道、液压器，内缸套设于外缸内，外缸与液压器连接，冲液阀通道位于外缸与液压器之间，内缸一端固定连接有滑块，挤压液缸与滑块套接，所述滑块、挤压筒分别安装于导轨上，底架上设置有凸块，凸块位于挤压筒与挤压液缸之间，凸块上安装有机械手油缸，凸块与机械手油缸活动连接，机械手油缸的输出轴连接有机械手，底架上设置有上料口，上料口位于挤压筒与挤压液缸之间，上料口贯通底架两侧。

进一步的，所述的机械手包括手臂、连接板、卡料支撑座，连接板一端与机械手油缸的输出轴活动连接，连接板另一端与手臂活动连接，手臂的另一端与卡料支撑座连接。

进一步的，所述内缸与外缸之间设置有密封圈盖，密封圈盖的凸缘固定于外缸的边缘上。

进一步的，所述底架上还安装有切割装置，所述切割装置包括液压缸、切割座、切割刀片、切割杆，切割座安装于底架上，切割杆一端与切割座连接，切割杆另一端与液压缸的液压杆连接，切割刀片安装于液压杆上。

进一步的，底架上安装有第一机架头、第二机架头，第一机架头、第二机架头分别位于路轨的两端，第一机架头、第二机架头之间连接有拉杆，滑块、挤压筒与拉杆滑动连接。

进一步的，所述第一机架头连接有滑模装置，所述滑模装置包括滑模主体、滑模块、滑模缸，滑模主体两侧分别与滑模块连接，滑模块位于第一机架头上，滑模主体还与滑模缸的活塞杆连接。

进一步的，所述第一机架头上固定安装有锁模液压缸，锁模液压缸的锁模活塞杆与挤压筒的一侧连接，锁模活塞杆上设置有挡盘，挡盘位于挤压筒的另一侧。

进一步的，所述液压装置上还安装有副缸，副缸的副缸活塞杆与内缸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：铝材挤压机，通过在底架两侧设置导轨，滑块、挤压筒分别安装于导轨上，通过底架上的机械手油缸的输出轴与机械手连接，驱动送料机械手通过放料开口抓取加热过的铝棒，并通过机械手油缸自身的转动，将加热过的铝棒放置于挤压筒与挤压液缸之间，通过冲液阀通道的一端连接有液压器，冲液通道的另一端与液压缸的外缸连接，液压缸的内缸与滑块固定连接，滑块与挤压液缸连接，液压器驱动液压缸的内缸向前移动，内缸带动滑块、挤压液缸向前移动，挤压液缸驱动挤压杆向前移动，挤压铝棒，取代人工挤压，提高生产效率，避免人工失误而导致产品损伤，保证产品质量，铝材挤压机的挤压杆、内缸分别由液压器、挤压液缸驱动，使挤压时震动小，耐久度好。

附图说明