[实用新型]一种粘胶紧密赛络纺加压装置

说明书

本实用新型公开了一种粘胶紧密赛络纺加压装置，其包括连接件和皮辊卡爪固定座，皮辊卡爪固定座下端滑动套设一皮辊卡爪，皮辊卡爪的上部固定有安装套，安装套的内孔设有内弹簧，安装套的外周上套设有外弹簧，安装套的上方对应外弹簧设有调压套，对应内弹簧设有调压杆，调压套由连接板轴向限位，连接板上设有调压螺母，调压套与调压螺母螺纹连接，调压套的下端部顶压在外弹簧上，通过调压螺母转动调节调压套的上下移动，调压杆下端插入安装套内，顶压在内弹簧上，调压杆上部滑动套设在调压套内，调压套上方设有径向对穿孔，径向对穿孔可拆卸的穿置有挡杆，档杆在调压杆的上端，调压套向下移动时，通过挡杆带动调压杆一同向下移动。

技术领域

本实用新型涉及纺纱技术领域，尤其是一种粘胶紧密赛络纺加压装置。

背景技术

目前众多棉纺企业均使用紧密纺装置以降低纱线的毛羽，增加纱线强力，提高纱线的质量，增加市场竞争力。现有的紧密纺装置由异形管和套装在异形管上表面密布气孔的网格圈组成。异形管一侧的管壁上开有多个气流导槽，多个网格圈分别装在异形管的每个气流导槽上，而每个气流导槽对应一根纱线。当异形管与负压源相通，纱线通过网格圈时使纱线上的毛羽帖附在网格圈上，在管内负压气流作用下，纱线的毛羽随着网格圈的转动在自捻过程中将毛羽缠绕在纱线上。这样可以大幅度减少纱线表面的毛羽，使纱线表面清晰光滑，增加纱线的强度。传统紧密纺加压是增加一个握持前皮辊和紧密皮辊的胶辊架，通过摇架前端加压在胶辊架上，使紧密纺皮辊分配到压力。现有的加压装置调节压力调节范围较窄，不能满足实际需要。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于调节皮辊压力的粘胶紧密赛络纺加压装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种粘胶紧密赛络纺加压装置，加压装置与摇架连接，加压装置包括连接件和皮辊卡爪固定座，连接件和皮辊卡爪固定座由连接板固定成一体，所述皮辊卡爪固定座竖直固定于连接件的一端，所述皮辊卡爪固定座下端滑动套设一皮辊卡爪，所述皮辊卡爪的皮辊部露出皮辊卡爪固定座，所述皮辊卡爪的上部固定有安装套，安装套的内孔设有内弹簧，安装套的外周上套设有外弹簧，所述安装套的上方对应外弹簧设有调压套，对应内弹簧设有调压杆，所述调压套由连接板轴向限位，连接板上设有调压螺母，并固定有调压螺母高度限位片，调压套与调压螺母螺纹连接，调压套的下端部顶压在外弹簧上，通过调压螺母转动调节调压套的上下移动，所述调压杆为T形，其下端插入安装套内，顶压在内弹簧上，调压杆T形上部滑动套设在调压套内，调压套上方设有径向对穿孔，径向对穿孔可拆卸的穿置有挡杆，档杆在调压杆的上端，调压套向下移动时，通过挡杆带动调压杆一同向下移动。

所述调压套上方沿竖直方向设有多对径向对穿孔，所述挡杆可选择地插入其中一对插孔中。

所述调压套的下端与外弹簧之间设有第一压片，第一压片滑动套设在调压套和安装套之间。

所述调压杆的下端与内弹簧之间设有第二压片，第二压片滑动套设在安装套内。

本实用新型采用以上技术方案，即可单独通过外弹簧进行加压，也可以通过内弹簧和外弹簧共同进行加压，仅通过外弹簧进行加压时，拆除挡杆，通过调压螺母旋动，使得调节套向下移动，对外弹簧进行压缩，实现加压，通过内弹簧和外弹簧共同进行加压时，将挡杆插入插孔中，通过调压螺母旋动，使得调节套向下移动，调节套向下移动通过挡杆可带动调节杆向下移动，从而对内弹簧和外弹簧同时进行压缩，实现加压，本实用新型可实现较宽的压力调节范围。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型一种粘胶紧密赛络纺加压装置的结构示意图一；

图2为本实用新型一种粘胶紧密赛络纺加压装置的结构示意图二。

具体实施方式