[实用新型]电池及其电芯封装结构

说明书

本实用新型公开了一种电芯封装结构及电池。本实用新型中，电芯封装结构，电芯封装结构具有壳体，壳体内具有电芯容纳腔，电芯容纳腔外周设有封印区，封印区至少依次具有相邻的第一封印部和第二封印部，第一封印部和第二封印部间设有过渡部，过渡部至少具有依次衔接的线段一、线段二和线段三，所述线段二为曲线。使得电气产气中的应力集中得以减轻，从而避免电芯漏气，维持电池使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电池制造领域，特别涉及一种电芯封装结构及电池。

背景技术

锂动力电池模组广泛应用于纯动力或混合动力汽车储能系统中。锂动力电池单体电压较低、容量较小，满足不了整车的动力需求，因此需要将多个单体电芯串并联成可以满足整车动力需求的电池模组。

模组锂电池制造通常经历三步：极片制造，电芯制造，电池组装。其中电芯制造工艺根据极片装配方式的区别分为叠片工艺和卷绕工艺。叠片工艺将正极负极片分别置于电池隔膜两边并封装，其中封装过程将电芯置于铝塑膜电池容纳腔内，周边封印压实固定。铝塑膜兼具绝水性、绝缘性、耐腐蚀、耐摩擦、复合性，能够抵挡有机溶剂的溶胀、溶解和吸收，同时还要求保证氧气和水分的严格阻隔，是理想的电芯封装材料。铝塑膜本身质地软，相比硬质的封材易破，顶封切割工艺后形成的尖角不仅增加了电池无效面积，给模组组装带来困难，而且应力集中极易划伤电池表面。

现有的解决方案，是将顶封切割工艺形成的尖角切除，形成一个缺角结构，避免尖角结构对电池表面的损伤。然而切除尖角形成的缺角，在电池产气过程中容易造成应力集中，向内容易损伤电芯，严重可导致漏气，降低电池使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电芯封装结构及电池，使得电气产气中的应力集中得以减轻，从而避免电芯漏气，维持电池使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式为：

本实用新型一方面提供了一种电芯封装结构，所述电芯封装结构具有壳体，所述壳体内具有电芯容纳腔，所述电芯容纳腔外周设有封印区，所述封印区至少依次具有相邻的第一封印部和第二封印部，所述第一封印部和第二封印部间设有过渡部，所述过渡部至少具有依次衔接的线段一、线段二和线段三，所述线段二为曲线。

一实施例中，所述线段一和线段三之间的夹角范围为90度～180度，优选地，范围为120度～150度。

一实施例中，所述线段一和所述线段三相互垂直。

一实施例中，所述电芯容纳腔的边缘与所述封印区之间的距离范围为1.5～3.5mm，优选地，范围为2～3mm。

一实施例中，所述第一封印部具有用于安装电芯极耳的极耳安装部，且所述第一封印部的结构关于极耳安装部的中线对称。

一实施例中，所述封印区依次具有第一封印部、第二封印部和第三封印部，其中所述第一封印部和所述第三封印部分别位于所述电芯容纳腔相对的两侧。

一实施例中，所述封印区依次具有第一封印部、第二封印部、第三封印部和第四封印部，所述第一封印部和所述第三封印部分别位于所述电芯容纳腔的相对的两侧，而所述第二封印部和所述第四封印部分别位于所述电芯容纳腔的相对的另外两侧。

一实施例中，所述壳体由铝塑膜制成。

本实用新型另一方面提供了一种电池，所述电池具有电芯和用于封装所述电芯的本实用新型第一方面所述的电芯封装结构，其中所述电芯容纳于所述电池容纳腔内。

一实施例中，所述电池是锂离子电池。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，第一封印部与第二封印部之间的过渡部设置由三条连续线段组成的结构，且线段二设置为曲线，曲线结构相比尖角结构，分散了电池产气过程中产生的应力，使得电芯不易被破坏，电池使用寿命得以延长。