[实用新型]一种用于锻造的新型高温加热炉

说明书

本实用新型提供一种用于锻造的新型高温加热炉。所述用于锻造的新型高温加热炉包括圆形炉箱、旋转式加热结构、盛放结构和滑动式门板结构，所述旋转式加热结构连接于圆形炉箱的顶部，旋转式加热结构包括燃气输送管、第一齿轮、电机、第二齿轮、旋转导气管、喷嘴、U形旋转管和圆形盒，圆形炉箱顶部中心位置内部转动连接旋转导气管，旋转导气管的顶端转动连接燃气输送管，圆形炉箱靠近顶端安装电机，电机的输出端连接第一齿轮。本实用新型提供的用于锻造的新型高温加热炉具有喷嘴环绕式产生燃气，点燃后，能够煅烧燃气火环绕设置于煅烧材料周围，能够迅速进行高温加热，且受热均匀度增加，提高产品加工质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，尤其涉及一种用于锻造的新型高温加热炉。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压) 的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

锻造需要元件进行煅烧，传统的高温加热炉采用燃气管只能对圆件顶部和底部进行煅烧，高温燃烧效率慢，且原件外侧受热不均匀，影响原件煅烧质量。

因此，有必要提供一种新的用于锻造的新型高温加热炉解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种喷嘴环绕式产生燃气，点燃后，能够煅烧燃气火环绕设置于煅烧材料周围，能够迅速进行高温加热，且受热均匀度增加，提高产品加工质量的用于锻造的新型高温加热炉。

本实用新型提供的用于锻造的新型高温加热炉包括：圆形炉箱；旋转式加热结构，所述旋转式加热结构连接于圆形炉箱的顶部，旋转式加热结构包括燃气输送管、第一齿轮、电机、第二齿轮、旋转导气管、喷嘴、U形旋转管和圆形盒，圆形炉箱顶部中心位置内部转动连接旋转导气管，旋转导气管的顶端转动连接燃气输送管，圆形炉箱靠近顶端安装电机，电机的输出端连接第一齿轮，旋转导气管的顶端上安装与第一齿轮啮合的第二齿轮，旋转导气管的下端连通圆形盒，圆形盒的外侧壁连通若干个环形设置的U形旋转管，U形旋转管内外侧壁连通若干个均匀设置的喷嘴；盛放结构，所述盛放结构连接于圆形炉箱的内底部；滑动式门板结构，所述滑动式门板结构连接于圆形炉箱外侧面。

优选的，所述燃气输送管的插入旋转导气管一端外侧壁连接橡胶圈。

优选的，所述盛放结构包括圆形框、支撑柱和支撑板，圆形炉箱内底部位置固定连接支撑柱，支撑柱的顶端通过若干个支撑板固定连接圆形框。

优选的，所述圆形框顶部和支撑板顶部位于同一水平线上，支撑板的顶部和支撑柱顶端也位于同于水平线上。

优选的，所述支撑板侧面设有若干个长条腔。

优选的，所述滑动式门板结构包括连杆，弧形滑轨、弧形门板、T形拉杆、弧形盖板、弹簧和弧形滑块，圆形炉箱的外弧形面设有弧形通道，圆形炉箱的外弧形面通过两组关于弧形通道对称设置的连杆固定弧形滑轨，两个弧形滑轨之间设有弧形门板，弧形门板的底部和顶部滑动连接于弧形滑轨滑动连接弧形滑块，T形拉杆的一端贯穿弧形门板外侧面并且与弧形门板侧面内部滑动连接，T形拉杆的贯穿弧形门板一端连接于弧形通道相匹配的弧形盖板，弧形盖板通过若干个弹簧与弧形门板连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于锻造的新型高温加热炉具有如下有益效果：

本实用新型提供用于锻造的新型高温加热炉：

1、带动若干个环形设置的U形旋转管完成圆周移动，喷嘴环绕式产生燃气，点燃后，能够煅烧燃气火环绕设置于煅烧材料周围，能够迅速进行高温加热，且受热均匀度增加，提高产品加工质量。