[实用新型]一种防变形的手机壳模具

说明书

本实用新型公开了一种防变形的手机壳模具，包括上模和下模；所述上模的下表面设有上模仁以及下模的上表面设有下模仁，通过上模的下表面与下模的上表面闭合，进而使上模仁与下模仁闭合；所述上模仁的下表面设有条状凸起，且上模仁的下表面的两个短边附近至少分布一个条状凸起，以及上模仁的下表面的两个长边附近至少分布四个条状凸起；所述条状凸起的厚度为1‑2.5mm。本实用新型减小了产品在注塑成型过程中发生变形的可能性，提高成品率，减少生产制造成本。

技术领域

本实用新型涉及手机模具技术领域，具体涉及一种防变形的手机壳模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

手机壳的材料分为金属、塑料、合金等，其中塑料手机壳通常采用注塑的生产方式制造。注塑手机壳常见技术问题在于，试模时或生产时出现产品变形，收缩比较严重。形变的原因很多，例如模具冷却过程中冷却速度控制不到位，模具本身的结构存在缺陷等。对于模具本身而言，在产品成型时容易在手机壳的底壁四边附近出现变形，由于四边会往侧壁继续延伸形成手机的四个侧壁，在延伸的过程中受力不均匀，变形的概率大。因此，现有的手机壳模具会在在这些地方容易发生变形，需要进行反复修模，导致了生产成本增加。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，以减小产品发生形变的可能性，提高成品率，本实用新型提供了一种防变形的手机壳模具，包括上模和下模；所述上模的下表面设有上模仁以及下模的上表面设有下模仁，通过上模的下表面与下模的上表面闭合，进而使上模仁与下模仁闭合；所述上模仁的下表面设有条状凸起，且上模仁的下表面的两个短边附近至少分布一个条状凸起，以及上模仁的下表面的两个长边附近至少分布四个条状凸起；所述条状凸起的厚度为1-2.5mm。

本实用新型的有益效果体现在：

上模仁为矩形体，下模仁为矩形凹槽，闭模后矩形体位于矩形凹槽中且在矩形体和矩形凹槽之间形成胶位。而矩形体的下表面设有多个条状凸起，而且条状凸起沿着矩形体的边缘分布，这些条状凸起在注塑成型过程中将大大降低产品的底壁往侧壁延伸的过程中发生形变的可能性，条状凸起分担了最容易发生形变部位的应力，使得这些部位受力均匀。条状凸起分布越密集，则在发生形变的概率越小，使得成品率大大提高。

使用本模具生产的手机壳会在手机壳的内侧面留下与条状凸起对应的条状槽，这些条状槽在一定程度上减少了原材料的消耗。另外一方面，条状槽隐藏在手机的内部，不影响手机壳装配和正常使用。

优选地，靠近两个所述短边的条状凸起与对应短边之间的距离不大于0.5mm。

优选地，靠近两个所述长边的条状凸起与对应长边之间的距离不大于0.9mm。

由于短边附近的应力比长边附近的应力更加集中，相对而言，靠近短边的条状凸起与短边之间的距离较近，而靠近长边的条状凸起与长边之间的距离较远，使得产品在注塑成型过程中每个部位的受力尽可能地均匀。

优选地，靠近每个所述长边的所有条状凸起等间距分布。

条状凸起等间距分布，进一步地分散应力，减小出现应力集中部位的可能性。

优选地，所述上模和下模之间设有多个导向柱。

优选地，所述上模仁的侧面设有矩形盲孔和圆形盲孔。

优选地，所述下模仁的侧面设有与所述矩形盲孔对应的矩形凸起，以及与所述圆形盲孔对应的圆形凸起。

矩形凸起插入矩形盲孔中，圆形凸起插入圆形盲孔，从而在手机壳成型的时候在手机壳的侧壁上留下矩形通孔和圆形通孔，省去了后期开孔的工序，整个手机壳一次成型，进一步缩减生产成本。

附图说明