[实用新型]高效散热型粉末冶金齿轮

说明书

本实用新型提供了高效散热型粉末冶金齿轮，包括两个相向设置的齿轮单元，每个齿轮单元均包括有：轮体以及设置于轮体周缘的若干个齿体，轮体的一侧开设有G字形的冷却槽，冷却槽包括C字形的冷却部以及I字形的导流部，冷却部呈圆弧状位于轮体的周缘，导流部的一端与冷却部的一端相通，另一端位于轮体的中部；流通孔，流通孔贯穿轮体，且流通孔与冷却部的一端相通，冷却部与流通孔相通的一端和冷却部与导流部相通的一端位于冷却部的两端，两个齿轮单元上的两个流通孔相通；密封盖板，密封盖板密封连接于轮体靠近冷却槽的一侧，密封盖板的中部设置有导流筒，导流筒与导流部相通。本实用新型提供的高效散热型粉末冶金齿轮能够使得散热效果更佳。

技术领域

本实用新型属于粉末冶金齿轮技术领域，涉及高效散热型粉末冶金齿轮。

背景技术

齿轮是人们生活中常见的机械部件，其被广泛的应用于机械传动机构中用于传递运动和动力。

其中，一些齿轮在使用的过程中容易产生较多的热量，如果不能及时进行散热，容易引起齿轮损坏或者其他后果；目前市场上具有一款公开号为CN106195213A的中国专利公开了一种散热齿轮，其通过在法面上开设散热孔，从而达到散热的目的，但是其在使用过程中，尤其是使用在转速较低的齿轮上时，散热效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高效散热型粉末冶金齿轮，旨在解决散热效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效散热型粉末冶金齿轮，包括两个相向设置的齿轮单元，每个所述齿轮单元均包括有：

轮体以及设置于所述轮体周缘的若干个齿体，所述轮体的一侧开设有G字形的冷却槽，所述冷却槽包括C字形的冷却部以及I字形的导流部，所述冷却部呈圆弧状位于所述轮体的周缘，所述导流部的一端与所述冷却部的一端相通，另一端位于所述轮体的中部；

流通孔，所述流通孔贯穿所述轮体，且所述流通孔与所述冷却部的一端相通，所述冷却部与所述流通孔相通的一端和所述冷却部与所述导流部相通的一端位于所述冷却部的两端，两个所述齿轮单元上的两个所述流通孔相通；

密封盖板，所述密封盖板密封连接于所述轮体靠近所述冷却槽的一侧，所述密封盖板的中部设置有导流筒，所述导流筒与所述导流部相通。

本实用新型进一步设置为，所述轮体的中部还开设有圆盘形的储液槽，所述储液槽与所述导流部相通。

本实用新型进一步设置为，所述导流筒背离所述密封盖板的端部内壁上设置有密封轴承。

本实用新型进一步设置为，所述齿轮单元包括第一单元和第二单元，所述第一单元靠近所述第二单元的一侧还开设有传导槽，且所述第一单元上的所述流通孔以及所述第二单元上的所述流通孔分别与所述传导槽的两端相通。

本实用新型进一步设置为，所述传导槽呈圆弧形，且所述传导槽的轴心与所述轮体的轴心共线。

本实用新型进一步设置为，所述传导槽沿所述轮体的轴向方向上的投影与所述第一单元上的所述冷却部沿所述轮体的轴向方向上的投影为整圆。

与现有技术相比，本实用新型提供了高效散热型粉末冶金齿轮，首先轮体和齿体是通过粉末冶金制成的(由于冷却槽是位于轮体的侧部上的，而流通孔则是贯穿了轮体，因此通过粉末冶金进行加工时的难度较小；当然，也可以是通过常规的方式制成)，然后盖体是另外制成的，然后盖体与轮体之间，以及两个齿轮单元既可以是通过密封的胶水或粘胶等结构连接，也可以是通过焊接等成为一体，或是其他行业里常用的连接方式进行连接，在此不做过多的限定。

在使用时，轮体和齿体是通过导流筒进行支撑转动的，同时齿轮整体既可以是起到驱动的作用，也可以是起到传动的作用，对其具体使用过程和使用方法不做过多的限定。