[实用新型]一种锌粉沉降冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种锌粉沉降冷却装置，属于锌粉生产设备技术领域，其包括左沉降塔以及右沉降塔，所述左沉降塔和右沉降塔内均设有沉降空间，所述沉降空间底部设有收集装置，且沉降空间内设有分隔板，所述分隔板将沉降空间分隔为底部连通的U形通道，所述左沉降塔以及右沉降塔上端分别设有与U形通道连通的进气管和出气管，且两U形通道之间设有连接管，所述U形通道内对称设有辅助沉降结构。本实用新型具有能够增大锌蒸汽吸收效率，提升锌粉生产效率的效果。

技术领域

本实用新型属于锌粉生产设备技术领域，尤其是涉及一种锌粉沉降冷却装置。

背景技术

在蒸馏冷凝法生产锌的过程中，沉降塔主要用于对锌蒸汽进行二次沉降。锌蒸汽随熔炼烟气从电炉炉喉进入冷凝器，在冷凝器中，大部分锌蒸汽遇冷凝结为锌粉被收集。部分锌蒸汽没有在冷凝器中完成凝结，将随冷凝尾气进入沉降系统的沉降塔继续凝结沉降，冷凝尾气在沉降塔内流动的过程中与沉降塔内壁发生碰撞和热交换，从而使冷凝尾气中的锌蒸汽凝结为锌颗粒，锌颗粒在重力的作用下与冷凝尾气中的气体分离，达到对锌粉进行收集的目的。

但是，现有技术中的沉降塔，锌蒸汽随冷凝尾气进入后，由于沉降塔的设计结构较为简单，导致锌粉蒸汽与沉降塔内壁的接触换热几率不高，，锌粉凝结生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种锌粉沉降冷却装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锌粉沉降冷却装置，包括左沉降塔以及右沉降塔，所述左沉降塔和右沉降塔内均设有沉降空间，所述沉降空间底部设有收集装置，且沉降空间内设有分隔板，所述分隔板将沉降空间分隔为底部连通的U形通道，所述左沉降塔以及右沉降塔上端分别设有与U形通道连通的进气管和出气管，且两U形通道之间设有连接管，所述U形通道内对称设有辅助沉降结构。

通过采用上述技术方案，通过左沉降塔与右沉降塔，使锌蒸汽得到两次沉降，且左沉降塔内的辅助沉降结构以及U形通道能够延长锌蒸汽的流动时间与路径，使锌蒸汽得到进一步稳定吸收，从而充分提升锌粉生产的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助沉降结构包括若干沿U形通道排气方向设置的第一冷凝板以及第二冷凝板，且第一冷凝板和第二冷凝板交错分布。

通过采用上述技术方案，从而能够配合使锌蒸汽得到充分的冷凝吸热，使锌粉的生产效率得到提升。

进一步的，所述第一冷凝板为截面呈倒V字形的板状弯折，所述第二冷凝板为截面呈倒八字形的方形板。

通过采用上述技术方案，呈V形的第一冷凝板与呈八字形的第二冷凝板，能够充分增大面积，使锌蒸汽与其更好地进行接触，提升冷凝效果。

进一步的，所述第二冷凝板的两个较高端与沉降空间内壁和分隔板内壁连接，所述第一冷凝板设于第二冷凝板的中部所在竖直线上。

通过采用上述技术方案，将第一冷凝板设于第二冷凝板中部所在竖直线上，能够使锌蒸汽通过第一冷凝板与第二冷凝板时，能够始终受到第一冷凝板或第二冷凝板的阻挡，从而增加锌蒸汽冷凝的概率。

进一步的，所述右沉降塔的沉降空间内于分隔板接近连接管的一侧交错设有若干折流板，且上下相邻折流板均倾斜设置，折流板的较高端与沉降空间内壁或分隔板连接，分隔板另一侧形成与出气管连通的出气通道。

通过采用上述技术方案，折流板的设置，能够形成倾斜的折流通道，增大与锌蒸汽的接触面积，使经过左沉降塔沉降的锌蒸汽中残留的锌蒸汽进一步得到冷凝吸收，提升锌粉的生产效率。

进一步的，所述连接管为截面呈人字形的管路。