[实用新型]一种口罩检测装置及自动口罩生产线

说明书

本实用新型公开了一种口罩检测装置及自动口罩生产线，属于口罩生产设备技术领域，包括，检测工作台；耳线识别机构，其设置在传送带上方，耳线识别机构上设有摄像头；口罩夹取机构，其包括设置在传送带侧部的夹块；拉伸检测机构，其设置在传送带上方，拉伸检测机构包括固定板、调节板、升降模块以及横向拉伸模块，固定板设置在调节板的上方，升降模块穿过固定板并与调节板固定连接，横向拉伸模块设置在调节板的底面。本实用新型的成品口罩在耳线识别机构通过摄像头识别耳线是否成功焊接，未完全焊接的不良品在口罩夹取机构处被夹走，而完全焊接的口罩则到拉伸检测机构处进行对耳线的拉伸测试，整个过程可自动检验耳线焊接强度，并筛选出不良品，同时节约了人力。

技术领域

本实用新型属于口罩生产设备技术领域，具体涉及一种口罩检测装置及自动口罩生产线。

背景技术

随着新型冠状病毒疫情的爆发和全球的蔓延，一次性口罩的需求暴涨，如何能够提高一次性口罩的生产效率成为众多厂家关注的焦点。

现如今，一次性口罩已经通过半自动口罩生产线实现了半自动生产。但是在现有技术中，半自动口罩生产线存在较多问题。尤其是如何检测口罩耳线焊接是否牢固的问题，现有半自动口罩生产线生产的一次性口罩在下线后，需要人工仔细检查每个耳线是否焊接牢固，工人需要手工拉耳线来检查耳线是否可以承受设计的拉力而不脱落；工人检查时主观随意性大，容易出现检查力度不一致、过大或过小，造成缺陷件未检出或者合格件被破坏现象，同时检查效率也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可自动检验耳线焊接强度、拉伸力度统一、并可自动筛选缺陷件的口罩检测装置及自动口罩生产线。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种口罩检测装置，包括，

检测工作台，所述检测工作台上设有传送带，所述传送带上放置有口罩；

耳线识别机构，其设置在所述传送带上方，所述耳线识别机构上设有摄像头；

口罩夹取机构，其包括设置在所述传送带侧部的夹块，口罩的侧部伸入至所述夹块的开口内；

拉伸检测机构，其设置在所述传送带上方，所述拉伸检测机构包括固定板、调节板、升降模块以及横向拉伸模块，所述固定板设置在所述调节板的上方，所述升降模块穿过所述固定板并与所述调节板固定连接，所述升降模块可在竖直方向上位移，从而带动所述调节板在竖直方向上位移，用以测试口罩耳线焊接强度的所述横向拉伸模块设置在所述调节板的底面。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降模块包括一对升降导柱，所述一对升降导柱分别从所述固定板顶部插入并与所述固定板连接，所述一对升降导柱的底部分别与所述调节板固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述横向拉伸模块包括一对移动齿条，所述一对移动齿条对称设置在所述调节板的底面上，并形成平行四边形的结构，且所述一对移动齿条之间设有与其相啮合的齿轮，所述齿轮位于所述调节板的中心位置处。

作为本实用新型的进一步改进，所述横向拉伸模块还包括一对牵引柱，所述一对牵引柱分别竖直固定在所述一对移动齿条斜边的端部上，所述一对牵引柱分别与所述一对升降导柱处于同一竖直线上，且该竖直线穿过口罩的耳线孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述齿轮顶部还连接有气缸，所述气缸设置在所述调节板的顶面，同时所述固定板的中心位置设有一通孔，所述气缸可穿过所述通孔。

本实用新型还提供一种自动口罩生产线，包括：

口罩装配工作台；

送料装置，所述送料装置包括多个送料滚轮，所述送料滚轮包括多个面料传送滚轮和鼻梁线传送滚轮；