[实用新型]一种连接器组装定位的治具结构

说明书

本实用新型涉及连接器生产设备技术领域，提供一种连接器组装定位的治具结构，旨在解决连接器生产治具中的中心舌片一体成型在上模腔内，在出现错位时，取出料带工件，中心舌片受力容易断裂，整个工件都要一起报废，增加了治具损耗成本的问题，包括配套设置的上模体和下模体，上模体安装在升降气缸的下压头上，上模体的底壁中部开设有上模腔，且上模腔内设有定位端子；定位端子包括嵌设在上模腔内腔上部的定位部，且定位部的下端一体成型有中心舌部，且中心舌部向下延伸至上模腔的内腔下部，中心舌部与上模腔的内腔之间形成有两个对称设置的料带槽。本实用新型尤其适用于连接器的组装定位，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术领域

本实用新型涉及连接器生产设备技术领域，具体涉及一种连接器组装定位的治具结构。

背景技术

连接器也叫接插件，国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件和信号接插件，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。接插件的使用简化电子产品的装配过程，也简化了批量生产过程，为电子设备所广泛使用，连接器的部件中很大一部分为通过模具成型。

连接器的各个部件在加工完成后需要对其进行组装，目前的工厂已实现自动化组装，但是如图1所示，图1为现有技术，治具中的中心舌部103一体成型在上模腔101内，料带工件容易歪斜挨在一起，定位下压时会有两片料带工件卡入一个模槽现象，在取出料带工件时，上模腔101内的中心舌部103受力容易断裂，中心舌部103断裂后，整个工件都要一起报废，大大增加了治具损耗成本。

为此，我们提出了一种连接器组装定位的治具结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连接器组装定位的治具结构，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决连接器生产治具中的中心舌部一体成型在上模腔内，在出现错位时，取出料带工件，中心舌部受力容易断裂，整个工件都要一起报废，增加了治具损耗成本的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种连接器组装定位的治具结构，包括配套设置的上模体和下模体，所述上模体安装在升降气缸的下压头上，上模体的底壁中部开设有上模腔，且上模腔内设有定位端子；

所述定位端子包括嵌设在上模腔内腔上部的定位部，且定位部的下端一体成型有中心舌部，且中心舌部向下延伸至上模腔的内腔下部，中心舌部与上模腔的内腔之间形成有两个对称设置的料带槽；

所述上模体对应上模腔上部位置的前后壁上均通过多个紧固螺栓水平安装有侧镶板，两个侧镶板分别与定位部的前后壁相抵触。

优选的，所述定位部的侧壁上对称开设有两个定位孔，定位孔内插设有定位柱，且两个定位柱均安装在其中一个侧镶板的内壁上。

优选的，所述下模体的顶壁中部开设有与上模腔相匹配的工件插接腔，且工件插接腔的中部一体成型有向上延伸的芯模，下模体的侧壁上端向外垂直延伸形成有定位台。

优选的，所述上模体和下模体为合金钢材质，且定位端子采用聚酰胺塑料材质一体成型。

优选的，所述中心舌部的下端为逐步向内收缩的倒梯形结构，且中心舌部的内凹夹角为30°～45°。

优选的，所述中心舌部的底端面至上模腔开口处的距离为料带工件的厚度加0.5～0.8mm。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种连接器组装定位的治具结构，具备以下有益效果：

1、本实用新型采用分体式结构，当相邻两片料带工件卡入同一个料带槽时，可以通过紧固螺栓的拆卸取出定位端子，中心舌部不容易断裂，延长治具的寿命。