[实用新型]用于反光膜加工的烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种用于反光膜加工的烘干装置，其涉及反光膜加工的技术领域，旨在解决现有技术中的烘干装置，对宽度尺寸较大的反光膜烘干，容易存在烘干死角而导致烘干效率低的技术问题，其技术方案要点包括烘箱、若干第一喷头和第二喷头、设置在烘箱内的支架、安装在支架上的烘干管组、转动设置在支架上且位于烘干管组两侧的边侧风管，若干第一喷头、第二喷头分别均布设置在烘干管组和边侧风管的侧壁上，支架上设有驱动边侧风管转动的角度调节组件，烘箱的侧壁设有用于对烘干管组和边侧风管提供热风的供风组件；该烘干装置具有良好的烘干效果，可对不同宽度尺寸的反光膜全方位烘干，避免二次烘干，烘干效率高。

技术领域

本实用新型涉及反光膜加工的技术领域，更具体地说，它涉及一种用于反光膜加工的烘干装置。

背景技术

反光膜，是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料，利用玻璃珠技术，微棱镜技术、合成树脂技术，薄膜技术和涂敷技术和微复制技术制成。反光膜广泛应用于指路标志、禁止标志、警告标志和指示标志以及普通广告使用的标志。

现有的授权公告号为CN209101741U的中国专利公开了一种烘干均匀的反光膜烘干装置，包括烘箱和烘干装置，烘干装置包括热风机、波纹管和热风箱，波纹管竖直设置在固定台的中部，波纹管的两端分别与热风机和热风箱的上端相连通，固定台的下端位于波纹管两侧均对称设有滑槽，滑槽内滑动连接有连接杆，连接杆的上端固定连接有固定块，连接杆的下端与热风箱的上端外壁固定连接，滑槽开口处内沿固定设有限位块，限位块内设有通孔，连接杆位于通孔的内部，限位块的外壁与滑槽内壁固定连接；该烘干装置烘干均匀，且可以调节烘干温度，大大的提高了反光膜烘干效果。

但是上述技术方案存在以下缺陷：由于上述烘干装置的热风箱固定在烘箱的中部，当反光膜移动至热风箱下方时，仅可对反光膜的中部进行烘干，若反光膜的宽度尺寸较大时，容易存在烘干死角，导致反光膜的两侧不能被烘干均匀，需要二次烘干，烘干效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于反光膜加工的烘干装置，具有良好的烘干效果，可对不同宽度尺寸的反光膜全方位烘干，避免进行二次烘干，烘干效率高。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于反光膜加工的烘干装置，包括烘箱，所述烘箱的两侧壁分别设有进料口和出料口，所述烘箱内设有用于传送反光膜的传送机构，还包括若干第一喷头和第二喷头、设置在烘箱内的支架、安装在支架上的烘干管组、转动设置在支架上且位于烘干管组两侧的边侧风管，若干所述第一喷头、第二喷头分别均布设置在烘干管组和边侧风管的侧壁上，若干所述第一喷头、第二喷头的出风口均朝向反光膜的上表面，所述支架上设有驱动边侧风管转动的角度调节组件，所述烘箱的侧壁设有用于对烘干管组和边侧风管提供热风的供风组件。

通过采用上述技术方案，待烘干的反光膜由进料口进入烘箱内部，首先根据反光膜的宽度尺寸，利用角度调节将边侧风管转动至合适位置，使得第二喷头的出口方向朝向反光膜的边侧；其次利用供风组件对烘干管组和两个边侧风管提供热风，进而通过第一喷头和第二喷头对反光膜喷洒出热风，进而可对反光膜进行全方位烘干；同时利用传送机构输送反光膜，实现了反光膜在移动过程中，对反光膜持续烘干，以便将烘干好的反光膜向出料口方向输出，方便人员收集；采用上述结构构成的烘干装置，具有良好的烘干效果，可对不同宽度尺寸的反光膜全方位烘干，避免二次烘干，烘干效率高。

进一步地，所述支架包括支撑座以及两相对设置在支撑座上的立柱，所述烘箱的内顶壁设有两相对的气缸，所述气缸的缸体安装在烘箱的内顶壁，所述气缸的活塞杆与立柱的顶端相连，所述气缸的活塞杆的延伸方向与烘箱的高度方向同向，所述支撑座的底壁两侧均设有两相对的支板，所述边侧风管的两端均设有转轴并与支板转动连接。