[实用新型]污水排水管道混凝土浇筑稳管器

说明书

本申请涉及污水管混凝土浇筑技术领域，具体公开了污水排水管道混凝土浇筑稳管器，污水排水管道混凝土浇筑稳管器，包括支架、支撑柱、支撑板和限位板，支撑柱沿竖直方向布置，支架同轴固定在支撑柱的下端，支撑板同轴固定在支撑柱的顶部，支撑板沿水平方向布置，支撑板上开设有沿竖直方向布置的通孔，通孔的数量设置为偶数个并且所有通孔排列成一条直线；限位板的数量设置为两个，限位板与通孔可拆卸连接。本专利的目的在于解决污水管混凝土浇筑传统工艺中采用在管道下方垫标砖或采用钢丝穿孔固定或分为多次浇筑导致的施工周期长、成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及污水管混凝土浇筑技术领域，特别涉及污水排水管道混凝土浇筑稳管器。

背景技术

用混凝土对污水管进行包封的传统工艺中通过在管道下方垫标砖或采用钢丝穿孔对污水管进行固定或者采用分为2次、3次浇筑的方式，施工周期长、成本高。在管道下方垫砖的方式存在混凝土浇筑时管道易上浮，不易按设计标高控制管道的高度，且砖的强度达不到混凝土强度要求。模板钢丝穿孔固定的方式存在一定局限性，原槽浇筑时管道不能固定。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型解决的技术问题是提供污水排水管道混凝土浇筑稳管器，解决污水管混凝土浇筑传统工艺中采用在管道下方垫标砖或采用钢丝穿孔固定管道或分为多次浇筑导致的施工周期长、成本高的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：污水排水管道混凝土浇筑稳管器，包括支架、支撑柱、支撑板和限位板，支撑柱沿竖直方向布置，支架同轴固定在支撑柱的下端，支撑板同轴固定在支撑柱的顶部，支撑板沿水平方向布置，支撑板上开设有沿竖直方向布置的通孔，通孔的数量设置为偶数个并且所有通孔排列成一条直线；所述限位板的数量设置为两个，限位板与通孔可拆卸连接。

本技术方案的技术原理为：设置支撑柱和支架用于支撑支撑板，设置支撑板用于支撑污水管，支撑板与污水管垂直布置，将限位板连接在支撑板上后使两个限位板沿竖直方向布置并且分别位于污水管的两侧，两个限位板将污水管限位在支撑板上，在进行污水管道混凝土浇筑的过程中将污水管限位。在管沟开挖完成后，在管道下方使用本混凝土浇筑稳管器对污水管道进行支护后，一次性浇筑完成，稳管器摆放距离为间隔5m设置一个，在混凝土浇筑至稳管器前方0.5m时，用人工辅助予以拆除，可重复使用。

本方案产生的有益效果是：与污水管混凝土浇筑的传统工艺相比，污水管混凝土浇筑传统工艺中采用在管道下方垫标砖或采用钢丝穿孔固定或分为多次浇筑导致的施工周期长、成本高；而本申请方案中通过在污水管道下方设置支撑板对污水管支撑，并且采用限位板将污水管限位，一次性浇筑完成，稳管器摆放距离为间隔5m设置一个，在混凝土浇筑至稳管器前方0.5m时，用人工辅助予以拆除，可重复使用，稳管器不受污水管的管径大小限制，稳管器的固定效果好，混凝土浇筑时不会产生管道上浮、可严格控制设计标高，对于解决多次浇筑产生的施工缝质量通病等有显著效果，可节约施工成本。

进一步，所述支架为三角支架，利用三角形的稳固性原理，增加支架的稳固性。

进一步，所述支撑柱包括套筒和内杆，套筒套设在内杆外，套筒与内杆滑动连接，内杆通过紧固螺栓可相对于套筒限位；所述支架固定在套筒的底部，所述支撑板固定在内杆的顶部。

拧松紧固螺栓，内杆可相对于套筒滑动，当内杆相对于套筒滑动至合适的位置后，再利用紧固螺栓将内杆相对于套筒限位，实现支撑柱的高度可调节，可适用于不同高度的污水管道。

进一步，所述中间的两个通孔的之间的间距为110-120mm，其他相邻两个通孔之间的间距均为100mm。

两个限位板配合将污水管限位在两个限位板的中间，避免污水管在浇筑混凝土的过程中上下浮动，一般污水管的直径有100mm、200mm、300mm、400mm等尺寸，使两个限位板之间的间距始终与污水管的直径相匹配，当利用两个限位板将污水管限位在两个限位板之间的同时给污水管与限位板之间预留5-10mm的间隙，方便安装。