[实用新型]一种3D打印模具随形冷却水路结构

说明书

本实用新型公开了一种3D打印模具随形冷却水路结构，该随形冷却水路位于3D打印随形冷却模具内且所述随形冷却水路的截面采用菱形形状设计。本实用新型通过将随形冷却水路的截面由原来的圆形改为菱形形状，使得3D打印随形冷却模具内随形冷却水路的成形不再受尺寸限制，便于3D打印成形尺寸较大的随形冷却模具，而且成形的随形冷却模具冷却效果良好，满足使用要求。

技术领域

本实用新型涉及增材制造技术领域，更具体的说，涉及一种3D打印模具随形冷却水路结构。

背景技术

现阶段，随形冷却模具相较于传统注塑模具具有更短的冷却时间，生产效率更高。由于3D打印技术高度柔性化的成形特点以及随形冷却模具内冷却水路的复杂性，非常适宜采用3D打印技术成形随形冷却模具。

但是由于3D打印技术本身的成形缺陷，当随形冷却模具内的冷却管路采用圆形回路设计时，无法成形尺寸较大的随形冷却水路，因而也限制了成形随形冷却模具的尺寸。

因此，如何设计出一种适用于3D打印随形冷却模具的随形冷却水路结构，使得随形冷却模具内随形冷却水路的成形不再受3D打印技术的成形限制，不受尺寸限制，而且成形的随形冷却模具冷却效果良好，满足使用要求，便成为了目前本领域技术人员需要重点克服的一个难题。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提出一种3D打印模具随形冷却水路结构，其具体技术方案如下：

一种3D打印模具随形冷却水路结构，该随形冷却水路位于3D打印随形冷却模具内且所述随形冷却水路的截面采用菱形形状设计。

3D打印技术因本身存在技术缺陷，当普通注塑模具的随形冷却圆形水路尺寸大于8mm时需要在与水平面的夹角低于45度的成形面上添加支撑，这样就限制了成形管理的尺寸不能过大，冷却效果作用有限。本实用新型通过将随形冷却水路的截面由原来的圆形改为菱形形状，菱形因其本身的形状特点就没有3D打印成形角度限制，使得3D打印随形冷却模具内随形冷却水路的成形不再受尺寸限制，可以设计大尺寸水路，便于3D打印成形尺寸较大的随形冷却模具，而且成形的随形冷却模具冷却效果良好，满足使用要求。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可做出如下改进：

优选的，所述菱形形状设计呈上下、左右轴对称形状设计，所述菱形形状设计的四条边在顶点处通过相切圆弧过渡相连接。

采用圆弧过渡设计的主要目的是减少尖角易造成的应力集中问题。

优选的，所述菱形形状设计中偏大的内角值为A1，偏小的内角值为A2，其中，A1的取值范围为90°-160°，A2的取值范围为20°-90°。

优选的，与A1内角值相对应的相切圆弧半径值应小于倍的菱形边长。

优选的，与A2内角值相对应的相切圆弧半径值取值范围为0-2mm。

以上设计的目的主要是为了进一步的减少尖角造成的应力集中。

优选的，所述3D打印随形冷却模具内还设计有注塑模腔，所述随形冷却水路均匀分布在所述注塑模腔的外围，起随形冷却作用。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计简单，使用方便，适合采用3D 打印技术成形随形冷却模具内的随形冷却水路，使得3D打印随形冷却模具内随形冷却水路的成形不再受尺寸限制，便于3D打印成形尺寸较大的随形冷却模具，而且成形的随形冷却模具冷却效果良好，满足使用要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。