[实用新型]一种原料分离装置

说明书

本实用新型属于物料研磨分离领域，提供了一种原料分离装置，包括固定架，固定架内侧底部设置有若干固定座，固定架的上端设置有盖板，盖板的下端面设置有若干固定压板，固定压板与固定座的数量相同且上下一一对应；每组对应的固定压板和固定座之间从上到下依次设置有研磨罐和原料罐，研磨罐开口朝下，原料罐开口朝上，研磨罐的开口与原料罐的开口之间设置有转接头，转接头上设置有滤网。本实用新型提供的原料分离装置，配合振动设备自动化完成分离原料和研磨球的工作，省时省力，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，尤其涉及一种将原料粉末与研磨球进行分离的原料分离装置。

背景技术

粉料的生产一般是将一些结块的原料研磨成粉末或将几种单质原料混合均匀，在这个生产过程中，会使用研磨球对原料进行研磨。在生产结束后，研磨罐中会留下粘有原料的研磨球。目前将原料和研磨球分离的办法是人工晃动研磨罐，这种方法费时费力，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的缺陷，提供一种原料分离装置，解决人工晃动研磨罐分离原料和研磨球存在费时费力的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种原料分离装置，包括固定架，所述固定架内侧底部设置有若干固定座，所述固定架的上端设置有盖板，所述盖板的下端面设置有若干固定压板，所述固定压板与所述固定座的数量相同且上下一一对应；每组对应的所述固定压板和固定座之间从上到下依次设置有研磨罐和原料罐，所述研磨罐开口朝下，所述原料罐开口朝上，所述研磨罐的开口与所述原料罐的开口之间设置有转接头，所述转接头上设置有滤网。

进一步地，所述盖板与所述固定架上端的一侧通过铰链铰接。

进一步地，所述转接头与所述研磨罐螺纹连接。

本实用新型一种原料分离装置，配合振动设备自动化完成分离原料和研磨球的工作，省时省力，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型配备振动台的结构示意图；

图2是本实用新型中研磨罐和原料罐的连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2所示，一种原料分离装置，包括固定架1，固定架1内侧底部设置有若干固定座2，固定架1的上端设置有盖板3，盖板3的下端面设置有若干固定压板4，固定压板4与固定座2的数量相同且上下一一对应；每组对应的固定压板4和固定座2之间从上到下依次设置有研磨罐5和原料罐6，研磨罐5开口朝下，原料罐6开口朝上，研磨罐5的开口与原料罐6的开口之间设置有转接头7，转接头7上设置有滤网。

工作原理：

使用时，在研磨罐中放入未分离的原料和研磨球，然后将研磨罐、转接头和空的原料罐连接后放在固定座上，再盖上盖板使固定压板压住研磨罐，然后将固定架安装在振动台A(其他能够实现振动的装置亦可)上，启动振动台，振动大约3分钟，然后取下研磨罐和原料罐，此时原料进入原料罐中，研磨球留在研磨罐中，分离工作完成。实际操作中，固定压板和固定座可以同时达到20个，分离效率较人工晃动提高了几十倍。

盖板3与固定架1上端的一侧通过铰链8铰接，开合方便、省力。

转接头7与研磨罐5螺纹连接，增加二者连接强度，避免操作时倒置研磨罐过程中出现转接头脱落的情况。