[实用新型]一种半直驱电机冲片

说明书

本实用新型涉及一种半直驱电机冲片，一种半直驱电机冲片，所述冲片由多个弧形的子冲片拼接而成，所述子冲片包含有绕线槽和子冲片本体；所述子冲片本体的内缘设置有绕线齿，绕线齿的宽度为62毫米，绕线齿底部的上下两侧设置有楔形部，所述楔形部的顶端有弧度；所述子冲片本体的上端设有弧形插块，所述弧形插块呈蘑菇状；所述子冲片本体的下端设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的形状大小与弧形插块相同；两块子冲片拼接时，将一块子冲片的弧形插块插入另一块子冲片的弧形凹槽中进行拼接；所述子冲片本体的中间开设有通风孔，通风孔的直径为10毫米。本实用新型涉及一种半直驱电机冲片，占用空间小，方便运输和储藏，节省材料。

技术领域

本实用新型涉及一种电机冲片，尤其涉及一种半直驱电机冲片。

背景技术

半直驱概念是在直驱与双馈风电机组在向大型化发展过程中遇到的问题而产生的，兼顾有二者的特点，从结构上说半直驱可与双馈是类似的，具有布局形式多样的特点，同时目前研究中的无主轴结构还具有与直驱相似的外型。区别在于一是与双馈机型比，半直驱的齿轮箱的传动比低；二是与直驱机型比，半直驱的发电机转速高。这个特点决定了半直驱一方面能够提高齿轮箱的可靠性与使用寿命，同时相对直驱发电机而言，能够兼顾对应的发电机设计，改善大功率直驱发电机设计与制造条件。

传统的定子冲片往往很薄，在运输过程中容易损坏，且定子冲片外部结构往往为内空的圆柱体，需要大量的运输和储藏空间，增加了运输和储藏成本；传统的定子冲片均是一个连续完整的环形结构，在生产过程中，比较耗费材料，其冲压后剩余的边角料也很难得到有效的利用，从而导致成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种占用空间小，方便运输和储藏，节省材料的永磁滚筒电机冲片。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种半直驱电机冲片，所述冲片由多个弧形的子冲片拼接而成，所述子冲片包含有绕线槽和子冲片本体；所述子冲片本体的内缘设置有绕线齿，绕线齿的宽度为62毫米，绕线齿底部的上下两侧设置有楔形部，所述楔形部的顶端有弧度；所述子冲片本体的上端设有弧形插块，所述弧形插块呈蘑菇状；所述子冲片本体的下端设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的形状大小与弧形插块相同；两块子冲片拼接时，将一块子冲片的弧形插块插入另一块子冲片的弧形凹槽中进行拼接；所述子冲片本体的中间开设有通风孔，通风孔的直径为10毫米。

所述子冲片的个数为24个，即一片子冲片的圆心角为15°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将若干个扇形的子冲片拼接成完整的定子冲片， 降低了整个薄定子冲片在运输过程中的磨损数量；且子冲片单体占用空间小，方便运输和储藏，能够降低运输和储藏的成本。

附图说明

图1为本实用新型一种半直驱电机冲片的结构示意图。

图2为图1中子冲片的结构示意图。

图3为图2中A处的放大示意图。

其中：子冲片1、绕线槽2、子冲片本体3、绕线齿4、弧形插块5、弧形凹槽6、通风孔7、楔形部8。

具体实施方式

参见图1至图3，本实用新型涉及的一种半直驱电机冲片，所述冲片由多个弧形的子冲片1拼接而成，所述子冲片1包含有绕线槽2和子冲片本体3；所述子冲片本体3的内缘设置有绕线齿4，绕线齿4的宽度为62毫米，绕线齿4底部的上下两侧设置有楔形部8，所述楔形部8的顶端有弧度；所述子冲片本体3的上端设有弧形插块5，所述弧形插块5呈蘑菇状；所述子冲片本体3的下端设有弧形凹槽6，所述弧形凹槽6的形状大小与弧形插块5相同；两块子冲片1拼接时，将一块子冲片1的弧形插块5插入另一块子冲片1的弧形凹槽6中进行拼接；所述子冲片本体3的中间开设有通风孔7，通风孔7的直径为10毫米。