[实用新型]一种焊管制造用平辊调节装置

说明书

本实用新型公开了一种焊管制造用平辊调节装置，涉及焊管制造设备技术领域，包括机架，所述机架为竖直设置，所述机架的内壁设置有两个相互配合的平辊，所述机架靠近滑块的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外壁滑动连接，所述机架的外壁靠近上平辊的顶部活动连接有辊距调节装置，所述机架的内壁设置有的辊长调节装置。本实用新型，通过设置的控制开关控制电热丝对热敏凝胶进行加热，使热敏凝胶成为半固态状，再旋转旋钮，使第二螺杆与外筒间通过螺纹孔的螺纹提供水平运动的牵引力，来调节两机架之间的距离，同时轴杆带动模具盘来分离，使得伸缩连杆伸长，并使弹性耐磨片的弧度随模具盘间的距离而进行改变，以达到可以调节弧度的效果。

技术领域

本实用新型涉及焊管制造设备技术领域，具体为一种焊管制造用平辊调节装置。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，在工业领域具有极其广泛的应用。

传统的焊管制造时通常采用平辊进行对钢板的折弯，但由于经常需要制造不同规格的焊管，这时就需要更换不同规格的平辊来对不同规格的焊管进行加工，不仅需要停产更换，而且操作麻烦，虽然市面上有少许平辊调节装置，但只是对两平辊之间的距离进行调节，由于平辊的弧度是设定好的，调节辊距后无法加工尺寸相差过大的焊管。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊管制造用平辊调节装置，具备调节方便，可调节平辊弧度的优点，解决了更换不同规格的平辊来对不同规格的焊管进行加工，不仅需要停产更换，而且操作麻烦，平辊的弧度是设定好的，调节辊距后无法加工尺寸相差过大的焊管的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种焊管制造用平辊调节装置，包括机架，所述机架为竖直设置，所述机架的内壁设置有两个相互配合的平辊，平辊分为下平辊、上平辊，所述下平辊的两端与机架的内壁转动连接，所述机架远离下平辊的顶部设置有上平辊，所述上平辊的两端固定连接有滑块，所述机架靠近滑块的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外壁滑动连接，所述机架的外壁靠近上平辊的顶部活动连接有辊距调节装置，所述辊距调节装置垂直于上平辊设置，所述辊距调节装置的底部贯穿机架与滑块的顶部固定连接，所述辊距调节装置用于调节上平辊的高度，所述机架的内壁设置有的辊长调节装置，所述辊长调节装置的两端与机架的内壁固定连接，所述辊长调节装置用于调节机架之间的距离，所述平辊的内部设置有两个相互平行的模具盘，所述模具盘的轴心处固定连接有轴杆，所述模具盘远离轴杆的轴心处固定连接有与模具盘相垂直的伸缩连杆，所述伸缩连杆的外壁缠绕有电热丝，所述模具盘远离伸缩连杆的外壁固定连接有弹性耐磨片，所述弹性耐磨片与伸缩连杆之间填充有热敏凝胶，所述模具盘的外壁固定连接有控制开关，控制开关的外壁与电热丝的外壁电性连接。

进一步的，所述辊距调节装置的内部设置有第一螺杆，所述第一螺杆的底部与滑块的顶部固定连接，所述第一螺杆的外壁与机架的内壁活动连接，所述第一螺杆的外壁远离机架的顶部活动连接有螺套，所述螺套的内壁与第一螺杆的外壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过螺套为圆柱形，可以握住螺套进行调节，调节方便且省力。

进一步的，所述辊长调节装置的内部设置有外筒，所述外筒的一端与机架的内壁固定连接，所述外筒远离机架的另一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁设置有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁与机架的内壁螺纹连接，所述第二螺杆远离外筒的另一端固定连接有旋钮，所述第二螺杆的外壁设置有限位筒，所述限位筒的外壁与外筒的内壁活动连接，所述限位筒的内壁与第二螺杆的外壁活动连接。

通过采用上述技术方案，限位筒能够使外筒与第二螺杆之间相对滑动时更加稳固。

进一步的，所述辊长调节装置共设置有四根，所述辊长调节装置与下平辊相平行。

通过采用上述技术方案，多根辊长调节装置能够提供更大的牵引力，使连接更加稳固。