[实用新型]一种用于化成箔的裁剪装置

说明书

本实用新型提供了一种用于化成箔的裁剪装置，包括箱体组件和第一驱动组件，所述第一驱动组件包括第一圆盘、固定块、第二圆盘、齿条、支撑杆、齿轮、第一转轴和夹持板；所述第一圆盘的外侧壁焊接有固定块，所述第二圆盘位于所述第一圆盘的下方，通过第一圆盘带动固定块进行运动，使得固定块在限位槽中进行运动，从而带动第二圆盘进行旋转，通过第二圆盘的转动带动第一转轴和齿轮进行转动，使得齿条进行运动，从而将夹持化成箔的夹持板向前推动，且推动的距离相等，使得不需要工作人员手动将化成箔向前推动并对其进行裁剪，其提高了对化成箔裁剪的效率，可以达到均匀的对化成箔进行裁剪，且避免对工作人员的安全造成危害。

技术领域

本实用新型涉及化成箔裁剪技术领域，特别涉及一种用于化成箔的裁剪装置。

背景技术

化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜（三氧化二铝）后的产物按电压分，化成铝箔一般分为极低压，低压，中高压和高压四种。按厚度分，25-110微米不等；按用途分，有正箔和负箔，也有导箔，铝电解电容器用中高压化成箔属电子专用材料，是基础产业之一，是中国电子行业的薄弱环节，现已纳入国家重点发展和扶持的产业；现有的化成箔裁剪装置在对化成箔进行裁剪时，需要工作人员手动将化成箔向前推动并对其进行裁剪，其减小了对化成箔裁剪的效率，难以均匀的对化成箔进行裁剪，且容易对工作人员的安全造成危害，为此，提出一种用于化成箔的裁剪装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种用于化成箔的裁剪装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种用于化成箔的裁剪装置，包括箱体组件和第一驱动组件，所述第一驱动组件包括第一圆盘、固定块、第二圆盘、齿条、支撑杆、齿轮、第一转轴和夹持板；所述第一圆盘的外侧壁焊接有固定块，所述第二圆盘位于所述第一圆盘的下方，所述第二圆盘的内部对称开设有四个限位槽，所述第二圆盘的内部焊接有第一转轴，所述第一转轴靠近第二圆盘的外侧壁焊接有齿轮，所述齿轮的外侧壁啮合连接有齿条，所述齿条的一端对称滑动连接有两个夹持板，所述支撑杆位于所述第二圆盘的下方，所述齿条的底部滑动连接于所述支撑杆的内部。

在一些实施例中，所述箱体组件包括第一箱体、支撑柱、底板、挡板、支撑板、L形杆、刀片、第一通孔、限位板、第二通孔、透明罩、开关组、壳体组件、回收组件和第二驱动组件；所述第一箱体的底部焊接有底板，所述底板的下表面四角相互对称焊接有支撑柱，所述第一箱体的内顶壁焊接有挡板，所述齿条的外侧壁贯穿于所述挡板的内部，所述第一箱体的内侧壁焊接有支撑板，所述支撑板的内部贯穿有L形杆，所述L形杆的底端焊接有刀片，所述支撑杆的底部焊接于所述第一箱体的内底壁。

在一些实施例中，所述第一箱体的前表面开设有第二通孔，所述第一箱体靠近所述第二通孔的前表面通过螺丝固定连接有透明罩。

在一些实施例中，所述壳体组件包括第一壳体、进料斗和门体；所述底板的内部焊接有第一壳体，所述第一壳体的上表面连通有进料斗，所述第一壳体的前表面通过合页对称铰接有两个门体。

在一些实施例中，所述回收组件包括气泵、第一管体、第二管体和套筒；所述底板的内部固定连接有气泵，所述气泵的进风端连通有第一管体，所述气泵的出风端连通有第二管体，所述第二管体的一端连通有套筒，所述套筒的顶部通过螺丝固定连接于所述底板的下表面。

在一些实施例中，所述第二驱动组件包括电机、第二转轴和减速箱；所述第一箱体的内侧壁固定连接有电机，所述第一箱体的内侧壁固定连接有减速箱，所述电机的输出轴与所述减速箱的输入轴固定连接，所述减速箱的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧壁焊接于所述第一圆盘的内圈。

在一些实施例中，所述第一箱体的前表面固定连接有开关组，所述开关组的电性输出端通过导线分别与所述电机和气泵的电性输入端电性连接。