[实用新型]土工膜生产用混料装置

说明书

本发明涉及土工膜生产技术领域，且公开了土工膜生产用混料装置，包括混料箱外壳，所述混料箱外壳底部前后两侧分别固定连接有支撑腿，所述混料箱外壳前侧表面固定连接有电机，所述混料箱外壳内部转动连接有搅拌杆，所述混料箱外壳上表面固定连接有烘干箱外壳，所述烘干箱外壳上表面固定连接有上料斗，所述烘干箱外壳内设置有传输烘干装置。该土工膜生产用混料装置使用时，通过设置烘干装置，从而减轻了工作人员的工作量，通过电机启动带动输送轴进行旋转，从而带动了两个输送辊上的输送带进行转动，聚乙烯在运输的过程中就可以对其进行烘干，提高了对土工膜辅料混合的效率，从而也提高了对土工膜生产时的生产效率。

技术领域

本发明涉及土工膜生产技术领域，具体为土工膜生产用混料装置。

背景技术

土工膜以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，新材料土工膜它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能，主要有聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯（PE）、EVA（乙烯/醋酸乙烯共聚物），它们是一种高分子化学柔性材料，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高，耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好，目前在使用聚乙烯生产土工膜的过程中会存在这样的问题，因为聚乙烯在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，所以需要将聚乙烯进行加热烘干之后才能进行混合搅拌，这样工作人员就是先将聚乙烯放入烘干装置加热之后再放入混合装置内进行混合搅拌，这样反反复复进行工作，增加了工作人员的工作量以及工作压力，同时在生产的过程中也增加了生产所需要的时间，降低了土工膜的生产量。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了土工膜生产用混料装置，具备高效对土工膜生产所需的辅助材料进行混合等优点，解决了土工膜生产辅助材料混合前工序多的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：土工膜生产用混料装置，包括混料箱外壳，所述混料箱外壳底部前后两侧分别固定连接有支撑腿，所述混料箱外壳前侧表面固定连接有电机，所述混料箱外壳内部转动连接有搅拌杆，所述混料箱外壳上表面固定连接有上料斗，所述混料箱外壳下表面固定连接有出料斗，所述混料箱外壳上表面固定连接有烘干箱外壳，所述烘干箱外壳上表面同样固定连接有上料斗，所述烘干箱外壳上表面后侧同样固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴上传动连接有皮带，所述皮带的另一端同样传动连接有转动轴，所述烘干箱外壳内设置有传输烘干装置，所述传输烘干装置包括有连接轴，所述连接轴固定连接在转动轴的左侧表面，所述连接轴的另一端贯穿进烘干箱外壳内最终延伸至烘干箱外壳左壁内，所述烘干箱外壳内的连接轴上套接有输送辊，所述输送辊上活动套接有输送带，所述烘干箱外壳内壁顶部固定连接加热器，所述烘干箱外壳底部内壁固定连接有出料块，所述烘干箱外壳内部固定连接有斜板。

优选的，所述出料块位于输送带的后方，所述出料块内部中空且上下两端开设有进口，所述出料块的下端贯穿出烘干箱外壳最终贯穿进混料箱外壳内。

优选的，所述加热器位于输送带的正上方。

优选的，所述斜板安装具有45°至70°的倾斜角度。

优选的，所述斜板的数量为两个，两个所述斜板分别固定连接在烘干箱外壳的前侧内壁以及底部内壁上，所述烘干箱外壳前侧内壁上的斜板位于上料斗的进料口的正下方且同时位于输送带前端的正上方，所述烘干箱外壳底部内壁上的斜板位于输送带后端的正下方且同时位于出料块上端进口的前侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了土工膜生产用混料装置，具备以下有益效果：