[实用新型]一种固粉料卧式反应釜

说明书

本实用新型涉及一种固粉料卧式反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的左端设置有传动机构8，传动机构8与安装在釜体内的搅拌桨6中的搅拌轴602连接；釜体的左侧上端安装有进料口9，反应釜的上端依次设置于检修排气口(10)、添加剂口(11)，反应釜体的右侧上端设置有出气口12；反应釜体的右侧安装有加热旋转接头1；反应釜体的下侧设置有支撑板7，且设置有物料出口2；反应釜体的侧壁上从右至左依次设置第一夹套加热室3和第二夹套加热室4，第一夹套加热室3和第二夹套加热室4并列设置且不串联，可以通过调整两个加热室的温度来调整反应条件。本实用新型减小耗能，同时达到加热均匀、可连续化生产的目的。

技术领域

本实用新型涉及化工反应设备技术领域，具体涉及一种固粉料卧式反应釜。

背景技术

在氰酸钠反应过程中需要进行加热，现有的氰酸钠反应设备为历史反应设备，存在耗用功率大、加热不均匀，且无法进行连续化生产。因此，需要设计一种卧式反应釜，来减小耗能，同时达到加热均匀、可连续化生产的目的。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种固粉料卧式反应釜，具体的技术方案如下所述：

一种固粉料卧式反应釜，包括反应釜本体，所述的反应釜本体的左端设置有传动机构（8），所述的传动机构（8）与安装在釜体内的搅拌桨（6）中的搅拌轴（602）连接；所述的釜体的左侧上端安装有进料口（9），反应釜的上端依次设置于检修排气口(10)、添加剂口(11)，所述的反应釜体的右侧上端设置有出气口（12）；

反应釜体的右侧安装有加热旋转接头（1）；

所述的反应釜体的下侧设置有支撑板（7），且设置有物料出口（2）；

所述的反应釜体的内部设置有搅拌桨（6），所述的搅拌桨（6）包括搅拌轴（602）和桨叶（601），所述的桨叶（601）安装在搅拌轴上，所述的搅拌轴（602）中空，内部安装有加热元件（5），搅拌轴（602）与反应釜体之间密封设置，防止在连接处漏气或者漏液；

所述的反应釜体的侧壁上从右至左依次设置第一夹套加热室（3）和第二夹套加热室（4），所述的第一夹套加热室（3）和第二夹套加热室（4）并列设置且不串联，可以通过调整两个加热室的温度来调整反应条件。

进一步地，所述第一加热室内（3）和第二加热室（4）内安装于加热电阻丝，所述的加热电阻式通过电线与电源开关连接，通过调节开关，来调节加热室的加热功率，从而达到控制反应温度的目的。

进一步地，所述的桨叶（601）为梨头状，所述的桨叶（601）对半安装在搅拌轴（602）的两侧。

进一步地，所述的加热元件（5）为加热电阻丝或者加热棒。

本实用新型的有益效果为：1、本装置从左端侧向进料，左端可用漏斗，螺旋连续稳定进料，经固粉料卧式反应釜反应，右端底部出料。2、本装置有三个加热器室：第一夹套加热室、第二夹套加热室和内加热旋转接头，物料能有效的加热。3、本搅拌采用犁头式搅拌，搅拌的定位柱设计成螺旋结构，与筒壁采用犁头，犁头后端采用带刮板的弹簧结构，从而使物料能有效的反应，防止物料粘壁，起破碎作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种固粉料卧式反应釜的结构示意图。

其中，1-加热旋转接头，2-物料出口，3-第一夹套加热室内，4-第二夹套加热室，5-内加热装置，6-犁头弹簧搅拌桨，601-桨叶，602-搅拌轴，7-支撑板，8-传动机构，9-进料口，10-检修排气口，11-添加剂口，12-出气口。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实用新型的实施例做详细的说明。