[实用新型]一种自动埋钉机机头结构

说明书

本实用新型公开了一种自动埋钉机机头结构，包括埋钉机本体，埋钉机本体上设有支撑架，还包括配重块和振动盘，振动盘安装在安装架上，安装架和配重块通过承重绳相连，承重绳绕过支撑架。对老式埋钉机进行改造，在原有基础上能够提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动埋钉机机头结构，属于埋钉机结构技术领域。

背景技术

目前，在笔记本电脑外壳，手机外壳、数码产品外壳等螺钉的植入方面，大多是使用人工操作，没有一样机器可以实现对于螺钉等的植入，传统的手工操作方法不能满足生产效率提高的需要，并且植入的品质不能保证。

埋钉机的出现解决了这一问题，能够实现机械化操作，自动将铜钉植入电脑外壳内，但是目前大部分埋钉机每埋一颗钉需去固定位置取钉，严重影响效率，而购买新的全自动埋钉机则需要花费高额的费用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种自动埋钉机机头结构，对老式埋钉机进行改造，在原有基础上能够提升工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种自动埋钉机机头结构，包括埋钉机本体，埋钉机本体上设有支撑架，还包括配重块和振动盘，振动盘安装在安装架上，安装架和配重块通过承重绳相连，承重绳绕过支撑架。

前述的一种自动埋钉机机头结构中，支撑架上具有第一横杆和第二横杆，第一横杆上设有第一滑轮，第二横杆上设有第二滑轮，第一滑轮位于安装架上方，第二滑轮位于配重块上方，所述承重绳绕过第一滑轮和第二滑轮。

前述的一种自动埋钉机机头结构中，振动盘的出料口处设有倾斜设置的第一导钉槽，第一导钉槽的出料口设有加热块，加热块上具有第二导钉槽，加热块的出料口处设有推拉片，推拉片连接推拉片气缸。

前述的一种自动埋钉机机头结构中，所述推拉片的出料口处设有机嘴，机嘴内具有打钉针，打钉针连接打钉气缸的活塞杆。

与现有技术相比，本实用新型对老式埋钉机进行改造，在原有基础上能够提升工作效率。具有以下优点：1.振动盘挂在机头上，使机头任意位置均可取钉；2.新设计振动盘与加热块，利用震动盘震动推力自动送钉，取消了推钉机构；3.由于震动盘挂在机头上导致机头重量增加，马达负荷加大问题，我们增加了配重块，来解决此问题。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的一种实施例的局部放大图。

附图标记：1-埋钉机本体，2-打钉气缸，3-支撑架，4-承重绳，5-配重块，6-振动盘，7-推拉片气缸，8-第一导钉槽，9-第二导钉槽，10-推拉片，11-打钉针，12-机嘴，13-安装架，14-加热块，15-第二滑轮，16-第二横杆，17-第一横杆，18-第一滑轮。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：一种自动埋钉机机头结构，包括埋钉机本体1，埋钉机本体1上设有支撑架3，还包括配重块5和振动盘6，振动盘6安装在安装架13上，安装架13和配重块5通过承重绳4相连，承重绳4绕过支撑架3。

振动盘6的出料口处设有倾斜设置的第一导钉槽8，第一导钉槽8的出料口设有加热块14，加热块14上具有第二导钉槽9，加热块14的出料口处设有推拉片10，推拉片10连接推拉片气缸7。所述推拉片10的出料口处设有机嘴12，机嘴12内具有打钉针11，打钉针11连接打钉气缸2的活塞杆。