[实用新型]超重型皮带缓冲滑条

说明书

本实用新型公开了超重型皮带缓冲滑条，包括底座、自动包装机主体、单片机、压力传感器和电动伸缩杆，所述底座的顶端通过螺栓固定有自动包装机主体，且自动包装机主体的内部中间位置处开设有设置槽，所述设置槽的前后侧壁中间位置处皆开设有活动槽，且两组活动槽的内部皆套设有活动杆。该智能手机的配件自动包装机构通过设置板、连接杆、固定座、单片机、压力传感器和电动伸缩杆间的相互配合，从而避免了需要通过故障灯提示的方式提醒操作人员手动排除故障从而降低了装置的易用性的问题，该智能手机的配件自动包装机构通过套杆、支撑杆、第二弹簧、托杆和滚轴的相互配合，从而提高了装置的良品率。

技术领域

本实用新型属于缓冲技术领域，具体涉及超重型皮带缓冲滑条。

背景技术

缓冲滑条多用于输送带的底部的铺垫，以便于输送带的防护和辅助输送带更好的对物品进行传输，现有的输送带用缓冲滑条基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

现有的输送带在对超重型物品进行输送时，超重大物料掉落在输送带上时，重物掉落时产生的冲击力将直接作用在传送带主体上，现有的橡胶滑条往往难以起到对传送带主体受到的冲击力的吸收和缓冲抵消的作用，从而使超重大物料在跌落时产生的冲击力大部分将直接作用在输送带主体上，降低了装置主体的使用寿命，因此亟需一种超重型皮带缓冲滑条解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供超重型皮带缓冲滑条，以解决上述背景技术中提出的现有的橡胶滑条往往难以起到对传送带主体受到的冲击力的吸收和缓冲抵消的作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超重型皮带缓冲滑条，包括缓冲滑条主体、弧形开口和防滑垫，所述缓冲滑条主体的一侧上端开设有弧形开口，所述缓冲滑条主体的底端胶粘有防滑垫，所述缓冲滑条主体的一侧上端开设有弧形开口，所述缓冲滑条主体顶端两侧对称开设有两组连接槽，且两组连接槽的内壁两侧对称胶粘有两组连接块，所述连接块的内部前后两端皆开设有限位槽，且两组限位槽的内部皆套设有传动杆，所述传动杆的上下两端外部皆套设有弹簧，所述连接槽的内部套设有连接卡块。

优选的，所述传动杆的竖向横截面成“工”字形设计，且传动杆两组横向部分的直径皆大于限位槽的开口直径。

优选的，所述连接卡块的中部设置有竖向槽，且连接卡块的上下两端皆设置有横向延伸部分，所述横向延伸部分间的间距大小等于传动杆的长度大小。

优选的，所述缓冲滑条主体的内部设置有辅助减震结构，所述辅助减震结构包括设置槽、限位凸起、钢板和簧片，所述缓冲滑条主体的内部中间位置处开设有设置槽，且设置槽的内壁两侧对称焊接有两组限位凸起，且两组限位凸起之间皆嵌设有钢板，两组所述钢板表面皆焊接有簧片。

优选的，所述簧片成弧形设计，且簧片的中垂线的长度大小等于两组钢板间的间距大小。

优选的，所述套杆的竖向横截面成“工”字形设计，且套杆上端的横向部分的直径大于第二弹簧的直径。

优选的，所述簧片共设置有十二组，且上下两组弹簧交错对向设置。

优选的，所述设置槽的两侧对称设置有两组圆弧形槽，且圆弧形槽的直径大小大于两组钢板间的间距大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该超重型皮带缓冲滑条通过连接槽、连接块、限位槽、传动杆和弹簧的相互配合，连接卡块传递给弹簧的冲击力可转化为推动弹簧形变的作用力，从而使冲击力以线性的方式逐步被消耗，从而避免了现有的橡胶滑条往往难以起到对传送带主体受到的冲击力的吸收和缓冲抵消的作用，从而使超重大物料在跌落时产生的冲击力大部分将直接作用在输送带主体上的问题，提高了装置主体的使用寿命。