[实用新型]一种包圆模具结构

说明书

本实用新型公开了一种包圆模具结构，包括上模具和下模具，所述上模具包括模柄，所述模柄螺钉连接上模工夹板，所述上模工夹板前端设有公模，所述公模与上模工夹板为一体结构，所述下模具包括下模工夹板，所述下模工夹板上表面设有下模成型镶件安装孔，所述下模成型镶件安装孔内安装有下模成型镶件，所述下模成型镶件上设有与上模具的公模对应的成型孔，所述下模成型镶件两侧上方设有上成型板，后侧设有限位板，所述两个上成型板之间形成产品固定口，所述上成型板底部连接下模工夹板，所述下模成型镶件与下模工夹板之间设有上模具入口。本装置结构简单，可以使产品由一个平面一次成型为一个圆形状，减少了模具成本和生产过程中的人工成本。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种包圆模具结构。

背景技术

五金冲压行业中有很多包圆，卷圆的五金冲压件需要做手板样品，传统模具成形工步多，一般最少需要3个或更多工序完成，制作周期长，模具成本和生产过程中的人工成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种包圆模具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包圆模具结构，包括上模具和下模具，所述上模具包括模柄，所述模柄螺钉连接上模工夹板，所述上模工夹板前端设有公模，所述公模与上模工夹板为一体结构，所述下模具包括下模工夹板，所述下模工夹板上表面设有下模成型镶件安装孔，所述下模成型镶件安装孔内安装有下模成型镶件，所述下模成型镶件上设有与上模具的公模对应的成型孔，所述下模成型镶件两侧上方设有上成型板，后侧设有限位板，所述上成型板与下模成型镶件之间存在间隙，所述两个上成型板之间形成产品固定口，所述上成型板底部连接下模工夹板，所述下模工夹板后侧螺钉连接下模座，所述下模成型镶件与下模工夹板之间设有上模具入口，所述上模具插入下模具后，公模位于成型孔内部。

优选地，所述下模成型镶件包括成型件，所述成型件设有两个，所述成型件为圆形件，所述两个成型件内侧均开有弧形缺口，所述两个弧形缺口相对安装组成成型孔。

优选地，所述成型件活动连接连接柱上端，所述连接柱下端连接下模工夹板，所述成型件可沿连接柱转动。

优选地，所述成型件的弧形缺口的尖端处设有用于限制成型件转动角度的限位凸起。

优选地，所述模柄为圆柱结构，所述公模包括圆柱形公模和长方形公模，所述圆柱形公模和长方形公模底部连接，所述圆柱形公模开有公模槽。

本实用新型的技术效果和优点：本装置结构简单，可以使产品由一个平面一次成型为一个圆形状，减少了模具成本和生产过程中的人工成本。

附图说明

图1为本实用新型开模状态下的结构示意图；

图2为本实用新型合模状态下的结构示意图；

图3为本实用新型的上模具的左视图；

图4为本实用新型的下模具的主视图。

图中：1-上模具，2-下模具，3-模柄，4-上模工夹板，5-公模，6-下模工夹板，7-下模成型镶件安装孔，8-下模成型镶件，9-成型孔，10-上成型板，11-限位板，12-产品固定口，13-下模座，14-上模具入口，15-成型件，16-限位凸起，17-圆柱形公模，18-长方形公模，19-公模槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

实施例1