[实用新型]一种单螺杆挤塑机挤塑管

说明书

本实用新型涉及单螺杆挤塑机技术领域，尤其为一种单螺杆挤塑机挤塑管，包括挤塑管主体、耐磨内衬管体、分段式加热夹层腔、安装法兰盘、安装接口和挤塑出料模具以及挤塑单螺杆，所述挤塑管主体的左侧安装有安装法兰盘，所述安装法兰盘的左侧中心处开设有单螺杆输入端接口，整体装结构简单，具有耐磨、耐高温、耐腐蚀、耐高压以及不沾料的特性，避免造成管道内壁的磨损，防止内部挤塑物料的腐蚀或粘连内壁，同时具备独立控制分段式加热，便于对挤塑管道内部物料进行精准控温高温加热使用，便于拆装更换设有不同尺寸出料模孔的挤塑出料模具进行挤塑加工使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及单螺杆挤塑机技术领域，具体为一种单螺杆挤塑机挤塑管。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，现有的单螺杆挤塑机挤塑管，不便于避免造成管道内壁的磨损，同时在使用时由于内部挤塑物料容易造成管道的腐蚀或粘连内壁，同时不具备独立控制分段式加热，不便于对挤塑管道内部物料进行精准控温高温加热使用，并不便于拆装更换挤塑出料模具使用，因此需要一种单螺杆挤塑机挤塑管对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单螺杆挤塑机挤塑管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种单螺杆挤塑机挤塑管，包括挤塑管主体、耐磨内衬管体、分段式加热夹层腔、安装法兰盘、安装接口和挤塑出料模具以及挤塑单螺杆，所述挤塑管主体的左侧安装有安装法兰盘，所述安装法兰盘的左侧中心处开设有单螺杆输入端接口，所述安装法兰盘的左侧位于单螺杆输入端接口的外围开设有安装通孔，所述挤塑管主体的右侧设有安装接口，所述安装接口的外围套设安装有挤塑出料模具，所述挤塑管主体的内部设有耐磨内衬管体，所述耐磨内衬管体的内部安装有挤塑单螺杆，所述挤塑单螺杆的左端贯穿延伸至单螺杆输入端接口的外侧，所述挤塑单螺杆的右端延伸至轴承座的左侧内部，所述轴承座的上下两端通过安装架固定安装于耐磨内衬管体的内壁，所述耐磨内衬管体与挤塑管主体之间设有分段式加热夹层腔，所述分段式加热夹层腔的内部贴近耐磨内衬管体的外围套设安装有管道加热器，所述管道加热器之间贴近耐磨内衬管体的上下两端安装有温度传感器，所述分段式加热夹层腔的内部贴近挤塑管主体内壁安装有保温阻燃隔音层，所述挤塑管主体的顶部左侧嵌入耐磨内衬管体的顶端内部安装有进料斗安装座。

优选的，所述耐磨内衬管体采用刚玉陶瓷材质。

优选的，所述管道加热器共设有多组，且所述管道加热器的内部环形排布安装有多组电热加热管。

优选的，所述温度传感器的型号为pt100，且所述温度传感器均布共设有多组。

优选的，所述保温阻燃隔音层(6)采用保温阻燃隔音岩棉材质。

优选的，所述安装接口与挤塑出料模具之间采用螺纹连接结构，且所述挤塑出料模具的右侧中心处嵌入安装设有出料模孔的模板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的耐磨内衬管体采用刚玉陶瓷材质具有耐磨、耐高温、耐腐蚀、耐高压以及不沾料的特性，便于在挤塑机的挤塑单螺杆加工时，避免造成管道内壁的磨损，同时防止内部挤塑物料的腐蚀或粘连内壁，同时便于耐磨内衬管体与挤塑管主体之间分段式加热夹层腔对管道内部物料进行高温加热使用，结构简单且方便挤塑机的加工使用。

2、本实用新型中，通过设置的分段式加热夹层腔内部位于耐磨内衬管体外壁套设安装的多组管道加热器配合温度传感器，便于对耐磨内衬管体内部挤塑物料进行精准控温加热，同时采用独立控制分段式加热，更加便于挤塑机的物料加工的精准控温加热和节能使用。