[实用新型]一种用于生产棒形磁芯的一模多件装置

说明书

本实用新型公开一种用于生产棒形磁芯的一模多件装置，包括料斗、下料装置、上模架，模具上型、模具母型、下一模架以及模具下型，其中，料斗底端设有N个出料口，N个出料口通过下料装置与模具母型连接；在模具母型上方，模具上型安装于上模架上，在模具母型下方，模具下型安装于下一模架上，模具上型和模具下型分别对应于模具母型上、下两端面的工位；下料装置、上模架以及模具母型分别与各自的动力单元连接。本实用新型在原有压制功率电感磁芯设备的基础上，改进料斗及料管，料斗由一个出料口改成多个，每个出料口单独接一个料管，使每个料管单独供一个工位，保证六个工位每个工位的供料均衡一致，确保每个工位压制出的磁芯重量尺寸的一致性。

技术领域

本实用新型涉及一种棒形磁芯加工装置，具体为一种用于生产棒形磁芯的一模多件装置。

背景技术

目前，用于压制功率电感磁芯的设备一般采用直立式单发压机，功率电感磁芯结构复杂，压制时需要配套一个上模架4和两个下模架即下一模架7和下二模架8，下一模架7和下二模架8的结构也相对复杂，可利用空间较小(如图1所示)。而利用上述设备在闲置状态下转为压制棒形磁芯时，只能做到一次压制一个，即一模一件，但是棒形磁芯的形状简单，压制的时候不需要一上二下模架，只要一上一下模架即可。因此原有设备利用率低，影响了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中利用现有直立式单发压机压制棒形磁芯时工作效率低等不足，本实用新型要解决的问题是提供一种可根据本棒形磁芯产品结构特点、提高设备利用率及生产效率的用于生产棒形磁芯的一模多件装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供一种用于生产棒形磁芯的一模多件装置，包括料斗、下料装置、上模架，模具上型、模具母型、下一模架以及模具下型，其中，料斗底端设有N个出料口，N个出料口通过下料装置与模具母型连接；在模具母型上方，模具上型安装于上模架上，在模具母型下方，模具下型安装于下一模架上，模具上型和模具下型分别对应于模具母型上、下两端面的工位；下料装置、上模架以及模具母型分别与各自的动力单元连接。

所述下料装置包括料管、料盒以及动力单元，其中料管为N个，N个料管底端与一个料盒连通，料盒滑动安装于模具母型上；料盒后端与动力单元连接。

料盒内部分隔成6个空间，各空间上部进料口对应一个料管，各空间下部出料口对应模具母型的相应工位。

所述模具母型上设有N个工位，模具上型为N个，分别与模具母型上端面的N个工位对应；模具下型为N个，分别与模具母型下端面的N个工位对应。

所述N个工位横向排成一字形，且N为2～8的整数。

本实用新型具有以下有益效果及优点：

1.本实用新型在原有压制功率电感磁芯设备的基础上，改进料斗及料管，料斗由一个出料口改成多个，每个出料口单独接一个料管，使每个料管单独供一个工位，保证六个工位每个工位的供料均衡一致，确保每个工位压制出的磁芯重量尺寸的一致性。

2.本实用新型充分利用了设备的空间及压力极限，可以一次压制多个产品，即一模多件，提高了设备的生产效率。

附图说明

图1为本现有技术中采用的直立式单发压机生产结构示意图；

图2为本实用新型用于生产棒形磁芯的一模多件装置结构示意图；

图3为本实用新型工作过程及原理图示。

其中，1为料斗，2为下料装置，201为料管，202为料盒，3为模具下型，4为上模架，5为模具上型，6为模具母型，7为下一模架，8为下二模架，9为磁芯产品(粉料状态)，10为磁芯产品(半成品状态)，11为磁芯产品(成品状态)。

具体实施方式