[实用新型]一种双筒烘干机

说明书

本实用新型涉及加工设备领域，且公开了一种双筒烘干机，包括空心固定台，其特征在于：空心固定台的顶部活动安装空心旋转台，空心固定台底部的四周固定安装有支撑架，空心旋转台的顶部固定安装有外筒，外筒的内腔活动套接有内筒，空心固定台的底部固定安装有位于外筒正下方的出料舱，出料舱的一侧固定安装有热风管，出料舱的另一侧固定安装有物料接管。该双筒烘干机，通过螺纹运输杆与打散板Ⅱ，实现了将粘度高的物料和大块颗粒进行打散与初步加热除湿的效果，解决了物料粘度大容易与扬料板或内筒粘连以及物料之间粘连形成大块颗粒导致热风接触效率低造成物料干燥程度低需要重复加热浪费资源加大人工成本等问题，提高了设备的高效性。

技术领域

本实用新型涉及设备加工领域，具体为一种双筒烘干机。

背景技术

双筒烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂,铸造行业用的各种规格型砂，建材水泥行业用的高炉矿渣，小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化，不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料，工作时烘干机内的滚筒是不断旋转的,物料在滚筒内不断被扬起，且烘干机内部通入热风，热风与扬起的物料充分接触,达到烘干物料的目的。

现有的双筒烘干机处理潮湿的物料时，由于潮湿的物料之间粘度大容易与扬料板或内筒粘连的情况，以及物料之间粘连形成大块颗粒导致热风接触效率低，造成物料干燥程度低需要重复加热浪费资源加大人工成本等问题，同时现有的双筒烘干机为了降低重复加热的次数，增加双筒的宽度与长度以此增加物料的干燥时间，但是这种办法对物料的干燥效果提升效果低以及造成设备过大安装需要的场地过大后期维修麻烦的问题，现有的逆流热风除湿常常形成空气截流使得物料传输受阻，造成设备效率低的问题。

实用新型内容

针对现有双筒烘干机的不足，本实用新型提供了一种双筒烘干机，具备将粘度高的物料和大块颗粒进行打散与初步加热除湿的优点，解决了物料粘度大容易与扬料板或内筒粘连以及物料之间粘连形成大块颗粒导致热风接触效率低造成物料干燥程度低需要重复加热浪费资源加大人工成本等问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种双筒烘干机，包括空心固定台，其特征在于：所述空心固定台的顶部活动安装空心旋转台，所述空心固定台底部的四周固定安装有支撑架，所述空心旋转台的顶部固定安装有外筒，所述外筒的内腔活动套接有内筒，所述空心固定台的底部固定安装有位于外筒正下方的出料舱，所述出料舱的一侧固定安装有热风管，所述出料舱的另一侧固定安装有物料接管，所述外筒的内腔均匀固定安装有扬料板，所述内筒的外围固定安装有打散板Ⅰ，所述内筒的底部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部的中部活动安装油螺纹运输杆，所述螺纹运输杆的顶部固定安装有挡板，所述外筒的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部卡设有废气出口，所述螺纹运输杆的顶部固定连接有电机，所述内筒的内腔均匀固定安装有打散板Ⅱ。

优选的，所述热风管贯穿出料舱延伸到出料舱的内部，所述热风管与出料舱之间的夹角为四十五度。

优选的，所述扬料板与打散板Ⅰ的大小形状一致，所述扬料板在外筒上倾斜十五度安装，所述扬料板与打散板Ⅰ平行交错分布。

优选的，所述打散板Ⅱ的安装角度与螺纹运输杆的螺纹角度一致，所述打散板Ⅱ正对螺纹运输杆的螺纹凹槽安装，所述打散板Ⅱ的宽度比螺纹运输杆边距至内筒内腔的距离多五厘米。

优选的，所述物料接管贯穿出料舱与内筒延伸到内筒的内腔，所述物料接管与出料舱的夹角为四十五度。

优选的，所述电机贯穿出料舱的底部与支撑板的底部与螺纹运输杆进行连接。

与现有的对比双筒烘干机，本实用新型具备以下有益效果：

1、该双筒烘干机，通过螺纹运输杆与打散板Ⅱ，实现了将粘度高的物料和大块颗粒进行打散与初步加热除湿的效果，解决了物料粘度大容易与扬料板或内筒粘连以及物料之间粘连形成大块颗粒导致热风接触效率低造成物料干燥程度低需要重复加热浪费资源加大人工成本等问题，提高了设备的高效性。