[实用新型]一种湿法脱硫喷淋塔增效装置

说明书

本实用新型提出了一种湿法脱硫喷淋塔增效装置，包括并列布置于塔体内的若干个支撑梁、设置于塔体内壁的支撑板、固定于支撑梁和支撑板上方的若干个增效单元组件、将靠近塔体中心处的增效单元组件固定在支撑梁上的多个中心固定组件、将靠近塔体边缘处的增效单元组件固定在支撑板上的多个边缘固定组件，所述中心固定组件的下方设有U型扁钢，所述U型扁钢上对称安装有两个第一紧固件，分别用以连接固定两个相邻的增效单元组件，所述边缘固定组件的下方设有L型扁钢，所述L型扁钢上设有用以连接增效单元组件的第二紧固件。该湿法脱硫喷淋塔增效装置，制造工艺简单，安装及维护简单方便，能够降低烟气阻力，提高脱硫效率，实现节能增效。

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔的技术领域，特别是一种湿法脱硫喷淋塔增效装置。

背景技术

目前我国热电、钢铁、冶金、水泥等行业主要采用湿法脱硫工艺来脱除烟气中的二氧化硫。脱硫塔是湿法烟气脱硫工艺系统中最为关键的核心设备，根据不同的技术特点可以分为喷淋塔、鼓泡塔、液柱塔等。为了提高喷淋塔脱除SO₂等污染物的效率，授权公告号为CN206566916U的专利公开了一种锅炉烟气超净排放塔用多孔塔盘，授权公告号CN203971740U的专利公开了一种脱硫塔改进型合金多孔持液层装置，能够提高脱硫效率。

但是上述现有技术存在一些不足：模块元件的筋板的上沿采用翻边设计，增加烟气阻力，不利于节能；模块元件之间用加密螺栓连接，制造工艺较繁琐，组装复杂，设备成本和运行成本偏高，维修维护难度增大；U型卡子容易引起模块元件水平晃动和脱落，水平方向的固定强度有待提高；塔壁固定卡子在安装时不易卡紧，模块元件容易发生脱落；所有卡子在安装完成后需进行点焊处理，但支撑梁和塔壁的防腐层一般为易燃材料，安全隐患增大。结构、安全、可靠性等方面有待进一步提高。

发明内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种湿法脱硫喷淋塔增效装置，制造工艺简单，安装及维护简单方便，不需要通过点焊固定，安装牢固可靠；同时能够降低烟气阻力，提高脱硫效率，实现节能增效。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种湿法脱硫喷淋塔增效装置，设置在喷淋塔喷淋层下方的塔体内壁上，包括并列布置于塔体内的若干个支撑梁、设置于塔体内壁的支撑板、固定于支撑梁和支撑板上方的若干个增效单元组件、将靠近塔体中心处的增效单元组件固定在支撑梁上的多个中心固定组件、将靠近塔体边缘处的增效单元组件固定在支撑板上的多个边缘固定组件，所述支撑梁的两端固定于塔体内壁上，所述支撑板为环形结构，安装于塔体的内壁上，所述增效单元组件上均布有圆孔，所述中心固定组件的下方设有U型扁钢，所述U型扁钢卡装于支撑梁的下方，所述U型扁钢上对称安装有两个第一紧固件，分别用以连接固定两个相邻的增效单元组件，所述边缘固定组件安装于支撑板的下方，所述边缘固定组件的下方设有L型扁钢，所述L型扁钢与增效单元组件的下壁之间形成可供支撑板插入的安装槽，所述L型扁钢上设有用以连接增效单元组件的第二紧固件。

作为优选，所述增效单元组件还包括孔板，所述孔板均匀开有若干个尺寸相同的圆孔，所述孔板的开孔率为45～60%，孔板的宽度a为300～1000mm，长度b为400～3000mm，厚度为2～5mm，所述孔板呈等间距布置，相邻的增效单元组件之间具有间隙m，m为10～100mm。

作为优选，所述增效单元组件的上方设置有加强筋板，所述加强筋板包括一个纵向肋板和沿纵向肋板长度方向等间距布置的若干个块横向肋板，所述横向肋板对称设置于纵向肋板的两侧，所述横向肋板和纵向肋板的高度均为50～200mm，厚度均为2～5mm，所述横向肋板和纵向肋板相垂直布置。

作为优选，所述中心固定组件还包括压板，所述压板设置于A型螺母和增效单元组件之间，用以压紧两个相邻的增效单元组件，所述第一紧固件包括A型螺杆和2个A型螺母，所述A型螺杆的上端设有螺纹，安装有2个A型螺母，A型螺杆下端与U型扁钢通过焊接固定，所述压板上对称设有2个供A型螺杆穿出的通孔。