[实用新型]一种光学膜涂布机的刮胶装置

说明书

本实用新型公开了一种光学膜涂布机的刮胶装置，包括机架、刮胶组件、两组角度调节机构及横向移动机构，所述横向移动机构与刮胶组件连接，所述角度调节机构分别与机架两侧连接，所述刮胶组件包括安装板、刮刀、压板及两块弧形挡板，角度调节机构包括驱动气缸、Y型接头、第一连杆臂、转轴及第二连杆臂。本实用新型的角度调节机构可自动调节刮刀与光学膜之间的刮胶间隙，省去了需要用户手动调节的繁琐，省时省力，有效提高光学膜的刮胶效率；同时，当刮刀与光学膜之间的间隙过小时，弧形挡板可与光学膜表面抵接，有效防止刮刀的尖锐端面划破光学膜；横向移动机构可调节两弧形挡板之间的间距，以对不同宽度涂布辊上的光学膜进行刮胶保护。

技术领域

本实用新型涉及涂布机刮胶装置领域，尤其涉及的是一种光学膜涂布机的刮胶装置。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产。涂布机可将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。涂布机采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。

现有技术中，在光学膜的制备过程中，一般是通过胶体涂布在光学膜表面，以便于后期使用的粘合。市面上的涂布机刮刀组件在对加工不同厚度的光学膜时，需要手动调节刮刀与光学膜之间的间隙，这种操作方式不仅增加了人工劳动成本，费时费力，生产效率低下，还影响光学膜的涂胶效果；另外，在涂布刮胶过程中，若刮刀与光学膜之间的间隙调节过小，容易导致刮刀直接将光学膜划损，影响光学膜的生产质量。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、可自动调节刮刀角度、防止刮刀刮损光学膜，生产效率高的光学膜涂布机的刮胶装置。

本实用新型的技术方案如下：一种光学膜涂布机的刮胶装置，包括机架、刮胶组件、两组角度调节机构及横向移动机构，所述刮胶组件设于机架上，所述横向移动机构与刮胶组件连接，所述角度调节机构分别与机架两侧连接；

其中，所述角度调节机构包括驱动气缸、Y型接头、第一连杆臂、转轴及第二连杆臂，所述驱动气缸的活塞端与Y型接头底部连接，所述第一连杆臂的一端与Y型接头顶部通过销轴连接，所述第一连杆臂的另一端与转轴的一端通过键连接，所述转轴的另一端与第二连杆臂的一端通过键连接，所述第二连杆臂的另一端与机架侧端连接；

所述刮胶组件包括安装板、刮刀、压板及两块弧形挡板，所述安装板设于机架前端，所述安装板底部前端横向设有一体成型的斜切块，所述压板与斜切块通过螺栓连接，所述刮刀设于斜切块与压板之间，所述弧形挡板分别设于安装板的前端两侧。

采用上述技术方案，所述的光学膜涂布机的刮胶装置中，所述横向移动机构包括滑杆、左侧移动组件及右侧移动组件，所述滑杆套设在机架后端，所述左侧移动组件设于滑杆左侧并与位于左侧的弧形挡板连接，所述右侧移动组件设于滑杆右侧并与位于右侧的弧形挡板连接。

采用上述各个技术方案，所述的光学膜涂布机的刮胶装置中，所述左侧移动组件及右侧移动组件结构相同，均包括调节手轮、齿轮轴、齿条、齿轮箱及挡板支架，所述齿条套设在机架上，且所述齿条与滑杆相互平行，所述齿轮箱同时套设在齿条与滑杆上，所述齿轮箱中部设有槽孔，所述齿轮轴的齿轮端设于槽孔内并与所述齿条通过齿合连接，所述调节手轮与齿轮轴通过键连接，所述挡板支架呈L字型结构，所述挡板支架的水平段与齿轮箱顶部连接，所述弧形挡板设于挡板支架的垂直段内。

采用上述各个技术方案，所述的光学膜涂布机的刮胶装置中，还包括有防护罩，所述防护罩设于机架背部，所述防护罩两侧分别设有便于齿轮轴横向移动的滑槽。

采用上述各个技术方案，所述的光学膜涂布机的刮胶装置中，所述角度调节机构还包括两滚珠轴承，所述滚珠轴承分别套设在转轴上。