[实用新型]挖掘机臂内部支撑板

说明书

本实用新型公开了挖掘机臂内部支撑板，包括机臂主体和支撑板，所述机臂主体上焊接设置有套耳座，并且机臂主体的侧壁对称设置有圆孔，所述支撑板的两侧对称焊接设置有辅助焊接固定块，并且支撑板中贯穿设置有八字形通孔，所述辅助焊接固定块的两端对称设置有倒角，并且辅助焊接固定块中设置有定位圆槽，所述定位圆槽的边侧对称设置有限位槽，通过本实用新型设置的支撑板结构对于挖掘机臂类均可使用此内部支撑板，采用Q355材料，轻便耐用，设计为八字形，减少拉力，增强板材韧性，一体成型，节约材料，焊接方便快捷，提高效率，减轻臂的重量，降低挖掘机油耗，节约成本，提高经济效益。

技术领域

本实用新型涉及挖掘机设备技术领域，具体为挖掘机臂内部支撑板。

背景技术

挖掘机，又称挖掘机械(excavating machinery)，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械；挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石；从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一；挖掘机最重要的三个参数：操作重量(质量)，发动机功率和铲斗斗容。

对于现有的挖掘机臂内部支撑板多数为自己拼装焊接而成，板材厚度不一，前期需要自己划线割板后拼装焊接而成；稳定性不够，现有的挖掘机臂内部支撑板浪费大量材料与人工成本，制作效率也比较慢；影响紧经济效益，并且笨重不美观且不牢固，为此，本实用新型提出挖掘机臂内部支撑板用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供挖掘机臂内部支撑板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：挖掘机臂内部支撑板，包括机臂主体和支撑板，所述机臂主体上焊接设置有套耳座，并且机臂主体的侧壁对称设置有圆孔，所述支撑板的两侧对称焊接设置有辅助焊接固定块，并且支撑板中贯穿设置有八字形通孔，所述辅助焊接固定块的两端对称设置有倒角，并且辅助焊接固定块中设置有定位圆槽，所述定位圆槽的边侧对称设置有限位槽，并且定位圆槽的底端面设置有定位螺纹槽，所述定位圆槽中插接连接设置有圆管，圆管的边侧一体成型对称设置有限位块，所述圆管中设置有螺纹孔、螺纹孔螺纹连接设置有定位螺钉。

优选的，所述限位块与限位槽设置位置相对应、设置组数相同，并且限位块的长度与限位槽的深度相等。

优选的，所述支撑板在机臂主体中进行倾斜设置，并且支撑板与机臂主体内侧壁焊接连接设置，并且支撑板在设置有套耳座位置设置时，支撑板也与套耳座连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本实用新型设置的支撑板结构对于挖掘机臂类均可使用此内部支撑板，采用Q355材料，轻便耐用，设计为八字形，减少拉力，增强板材韧性，一体成型，节约材料，焊接方便快捷，提高效率，减轻臂的重量，降低挖掘机油耗，节约成本，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机臂主体与支撑板结构连接爆炸示意图；

图3为本实用新型图2结构连接局部放大示意图。

图中：机臂主体1、套耳座2、支撑板3、辅助焊接固定块4、倒角5、八字形通孔6、圆孔7、定位圆槽8、限位槽9、定位螺纹槽10、圆管11、限位块12、螺纹孔13、定位螺钉14。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。