[实用新型]组合式母线槽弯头

说明书

提供一种组合式母线槽弯头，属于输配电设备技术领域，包括第一直线型母线和第二直线型母线，且均为单独个体的直线型母线，两个直线型母线的一端倒角，使用时，第一直线型母线和第二直线型母线通过母排连接器连连接即可组成一个母线槽弯头，不仅实现母线槽的爬高、降低、拐弯等功能，而且加工方法中免去了焊接组装工艺，体积小，重量更轻，运输安装维护方便，降低工作者劳动强度，提高工作效率，提高产品质量，降低生产成本，标准化程度高，使用范围广。

技术领域

本实用新型属于输配电设备技术领域，具体涉及一种组合式母线槽弯头。

背景技术

母线槽是低压成套供电系统中负责传输电能、分配电能的一种设备。母线槽在安装使用中经常要上下爬高降低、拐弯，通常我们叫弯头。现在行业内的弯头做法是利用铜排折弯、焊接的办法，利用上下两片母排导体焊接成垂直90°，如图6所示，形成一体式母线槽弯头，使其实现母线槽在现场安装使用时爬高或降低、拐弯的功能。采用传统一体式弯头制作工艺的缺陷：1、如果工厂无焊接设备，就无法完成母线槽弯头的加工生产，而且焊接劳动强度大，辐射强，加工周期长，焊接为一体的弯头重量重，安装时困难，搬运移动吃力；2、一体式母线槽弯头铜排导体需要分别把两组导体通过焊接工艺焊接为90°，焊接时角度无法把控，焊后还需要打磨平整，圆内角加工耗时长，质量无法把控；3、母排导体如采用纯铜纯铝导体还可以焊接，如果导体母排采用铜覆铝材质根本无法焊接；4、铜排导体母排折弯或者焊接后，再把母线槽组装为一体后，母线槽个头大，体积大，占用空间多，生产加工时间长，母线产品生产、运输、安装难度大。因此有必要提出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种组合式母线槽弯头，两个单独个体的直线型母线倒角后，通过母排连接器连接组成一个母线槽弯头，不仅实现母线槽的爬高、降低、拐弯等功能，而且加工方法中免去了焊接组装工艺，体积小，重量更轻，运输安装维护方便，降低工作者劳动强度，提高工作效率，提高产品质量，降低生产成本，标准化程度高，使用范围广。

本实用新型采用的技术方案：组合式母线槽弯头，包括第一直线型母线和第二直线型母线，所述第一直线型母线包括第一直线型母排导体，所述第一直线型母排导体外部设有第一直线型母线外壳，所述第一直线型母排导体一端为标准端头，所述第一直线型母排导体另一端为45度倒角型端头Ⅰ；所述第二直线型母线包括第二直线型母排导体，所述第二直线型母排导体外部设有第二直线型母线外壳，所述第二直线型母排导体一端为标准端头，所述第二直线型母排导体另一端为45度倒角型端头Ⅱ，所述第一直线型母线的45度倒角型端头Ⅰ和第二直线型母线的45度倒角型端头Ⅱ处通过母排连接器连接使第一直线型母线和第二直线型母线组成一个90度组合型母线槽弯头结构。

对上述技术方案的进一步限定，所述母排连接器包括母排导体连接件、外侧连接弯板和内侧连接弯板，所述母排导体连接件通过插接的方式插于45度倒角型端头Ⅰ和45度倒角型端头Ⅱ之间实现第一直线型母排导体第二直线型母排导体的连接；所述外侧连接弯板将45度倒角型端头Ⅰ、45度倒角型端头Ⅱ以及母排导体连接件外侧罩盖，所述外侧连接弯板两端分别通过螺钉与第一直线型母线外壳和第二直线型母线外壳固定连接；所述内侧连接弯板将45度倒角型端头Ⅰ、45度倒角型端头Ⅱ以及母排导体连接件内侧罩盖，所述内侧连接弯板两端分别通过螺钉与第一直线型母线外壳和第二直线型母线外壳固定连接。

对上述技术方案的进一步限定，所述母排导体连接件包括连接母排导体，所述连接母排导体通过中间隔板和侧隔板进行固定限位。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本组合型母线槽弯头，母线槽两端均为单独个体的直线型母线，只需要把两个直线型母线的母排导体倒角后，通过母排连接器连接就能组成一个母线槽弯头，不仅实现母线槽的爬高、降低、拐弯等功能，组合型母线槽弯头加工工艺中还免去了焊接组装工艺，降低工作者劳动强度，个体更小，重量更轻，运输安装维护方便；