[实用新型]一种焦炉碳化室压力控制机构

说明书

本实用新型属于焦化生产技术领域，具体技术方案为：一种焦炉碳化室压力控制机构，包括集气管、阀体和调节筒，阀体的进气口布置在桥管与阀体的连接处，阀体与集气管活动连接，调节筒的侧壁底端开有多个条形节流槽，调节筒下沉可使多个条形节流槽完全置于阀盘内的密封液面下，实现调节筒的全闭；调节筒上升可使多个条形节流槽完全置于阀盘内的密封液面上，实现调节筒的全开；调节多个条形节流槽露出密封液面的高度，以此来调节焦炉碳化室内的压力；在需要人工干预的模式下，搬动搬杆，搬杆带动阀盘转动以实现压力控制，在保持原有集气管、上升管设计不变情况下，整个装置无需大动，即可对焦炉碳化室内的压力进行调节，便于旧有焦炉改造。

技术领域

本实用新型属于焦化生产技术领域，具体涉及一种焦炉碳化室压力控制调节机构。

背景技术

焦炉炭化室压力调节，是目前焦炉生产技术发展的趋势。目前国内外现有的技术主要集中在集气管内调节，带来的主要问题是：内部结构过于复杂，检修、维护不便，当炭化室压力调节机构故障时，缺少人工操作手段，而且不便于旧有焦炉改造。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种应用于焦炉碳化室的压力控制机构，本机构在桥管部位设置调节装置，新增人工操作手段，简化压力控制调节装置结构，便于其检修维护。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种焦炉碳化室压力控制机构，包括集气管和阀体，阀体与桥管活动连接，阀体的进气口布置在桥管与阀体的连接处，阀体与集气管活动连接，阀体的排气口与集气管相连通，桥管内的气体通过阀体进入集气管内。

本压力控制机构还包括搬杆和置于阀体内的阀盘，阀盘内装有密封液，阀盘的一端铰接，阀盘的另一端自由，搬杆的一端与阀盘固定，搬杆的另一端延伸至阀体的外部，在正常运行的情况下，搬杆通过自锁机构自动锁止，阀盘不会随意转动。在需要人工干预的模式下，搬动搬杆，搬杆带动阀盘转动以实现压力控制。

本压力控制机构还包括布置在进气口内的滑道和可在滑道内滑动的调节筒，调节筒的上段置于桥管内，调节筒的下段置于阀体内，调节筒的侧壁底端开有多个条形节流槽，多个条形节流槽围绕调节筒的中轴等角度间隔布置。调节筒下沉可使多个条形节流槽完全置于阀盘内的密封液面下，实现调节筒的全闭；调节筒上升可使多个条形节流槽完全置于阀盘内的密封液面上，实现调节筒的全开；调节多个条形节流槽露出密封液面的高度，以此来调节焦炉碳化室内的压力。

本压力控制机构还包括固定在气缸、连杆机构、拉杆和固定在桥管外壁上的立柱，气缸的缸筒通过螺栓活动连接在立柱的外侧，连杆机构铰接在立柱的顶端，气缸的缸杆通过连杆机构与拉杆的顶端铰接，拉杆的底端与调节筒铰接。气缸的缸杆外伸，连杆机构带动拉杆向下运动，调节筒向下运动，条形节流槽露出密封液面的高度下降，通气量减小，焦炉碳化室内的压力升高；气缸的缸杆内缩，连杆机构带动拉杆向上运动，调节筒向上运动，条形节流槽露出密封液面的高度上升，通气量增大，焦炉碳化室内的压力下降。

其中，连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，第一连杆的底端与气缸的缸杆铰接，第一连杆的顶端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与第三连杆的顶端铰接，第三连杆的底端与拉杆的顶端连接，第二连杆的中部铰接在立柱的顶端，铰接点到第一连杆的距离小于铰接点到第三连杆的距离。

为了拆装方便，阀体与集气管之间通过法兰相连。

本实用新型与现有技术相比，具体有益效果体现在：

一、在保持原有集气管、上升管设计不变情况下，通过加设压力控制机构，整个装置无需大动，即可对焦炉碳化室内的压力进行调节，便于旧有焦炉改造。

二、本实用新型即可自动调节，也可手动调节，调节手段多样。

三、本压力控制机构的调节筒相对于桥管独立，便于检修、维护。

附图说明