[实用新型]隔墙临时门洞支撑及其安装结构

说明书

本实用新型公开了一种隔墙临时门洞支撑及其安装结构，所述门洞支撑设置在隔墙门洞的上下两排砌体之间，包括采用3‑4mm厚的钢板制成的前支撑板和后支撑板，所述前支撑板和后支撑板呈水平间隔设置，在前支撑板和后支撑板之间可拆卸安装有至少一个伸缩式支撑架，向外拉动前支撑板或后支撑板，可调节前支撑板和后支撑板之间的间距。本实用新型得到的隔墙临时门洞支撑及其安装结构通过采用薄钢板作为横梁支撑，且能够根据墙体厚度调节宽度，强度高，无需安装立柱，安装和拆卸都较为方便，还能够缩短后期砌体施工时间。

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰领域，具体涉及一种隔墙临时门洞支撑及其安装结构。

背景技术

在高层建筑中，每层都设有很多剪力墙和隔墙。在施工过程中，为了方便施工人员在每一层运送建筑材料，通常会在隔墙砌筑时，先砌筑1.5米以上、1.5米宽的过道，供施工人员运送材料，并在后期在过道、以及过道上方位置砌筑砌体，形成整堵隔墙。这种预留过道的方式较在隔墙砌筑时，只能先砌筑大概2/3高度的墙体，之后再砌筑其他砌块，严重影响施工进度。基于此，申请人考虑在隔墙设置门洞，之后再拆除门洞支撑，以减少后期隔墙砌筑面积，加快施工进度。然而，现有的门洞支撑结构较为复杂，包括横梁支撑和位于横梁支撑下的立柱支撑，这种支撑结构造价高，搭设较为不便，且横梁嵌入左右两侧后不能拆除，不能重复利用，增加了隔墙的造价。因此，急需一种支撑强度高，便于安装和拆卸的门洞支撑。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种支撑强度高，且便于安装和拆卸的隔墙临时门洞支撑及其安装结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种隔墙临时门洞支撑，其特征在于，它包括采用3-4mm厚的钢板制成的前支撑板和后支撑板，所述前支撑板和后支撑板呈水平间隔设置，在前支撑板和后支撑板之间可拆卸安装有至少一个伸缩式支撑架，向外拉动前支撑板或后支撑板，可调节前支撑板和后支撑板之间的间距。这样，使用时，可通过拉动前支撑板或后支撑板改变整个门洞支撑的宽度，从而适应不同厚度墙体对门洞支撑的需求。同时，采用钢板制作前支撑板和后支撑板后，钢板的强度高，能够利用自身钢度托起门洞以上砖墙，将砖墙自重分散到两侧砖墙上。另外，前支撑板和后支撑板的厚度小，与砌体灰缝厚度相适宜，从而在装配好门洞支撑后，不会影响门洞上方砖墙的砌筑。

进一步的，所述前支撑板和后支撑板呈L形，由水平板和立板组成，所述立板置于外侧。这样，安装过程中，可通过拉动立板来调整门洞支撑的宽度，拉动前支撑板或后支撑板时更加方便，同时，这种结构也能有效增加其支撑强度，立板能将砌筑在其上的砖墙兜在内侧。

进一步的，在前支撑板和后支撑板的水平板的其中一端设有一通孔，另一端设有一条形孔，两条形孔位于同一侧。这样，所设置的通孔和条形孔可便于伸缩式支撑架的安装，而所设置的条形孔可在伸缩式支撑架宽度调节过程中为伸缩式支撑架的滑动提供调节空间。

进一步的，所述伸缩式支撑架包括左拉伸件和右拉伸件，所述左拉伸件和右拉伸件均由多个连接片连接而成，相邻两个连接片的首尾端部上下重叠，并通过转轴可转动地连接，在左拉伸件和右拉伸件首尾两端的连接片下端均设有一连接轴；左拉伸件置于右拉伸件上，且左拉伸件首尾两端连接片下端的连接轴分别套在前支撑板的通孔和后支撑板的条形孔内，右拉伸件首尾两端连接片的端部分别套在后支撑板的通孔和前支撑板的条形孔内；向外拉动前支撑板或后支撑板时，所述左拉伸件和右拉伸件连接在条形孔内的一端沿条形孔向另一侧滑动，左拉伸件和右拉伸件同时向外张开。这样，左拉伸件和右拉伸件均由多个首尾两端可转动连接的连接片组成，从而当向其中一个方向拉动左拉伸件和右拉伸件后，即会带动各个连接片一端向该侧移动，进而使得连接在条形孔一端的连接片向带有通孔一侧连接片位置滑动，并实现宽度方向的伸缩，调节两支撑板之间的间距，进而达到调节整个门洞支撑宽度的目的。所设置的左拉伸件和右拉伸件的两端分别与左支撑板和后支撑板连接，从而在使用时，只需拉动其中一块支撑板就能带动左拉伸件和右拉伸件同时伸缩。