[实用新型]一种阶段式反应的润滑油加工反应釜

说明书

本实用新型公开了一种阶段式反应的润滑油加工反应釜，包括釜体，所述釜体的底端固定安装有支撑杆，且釜体的内部安装有混合机构，所述支撑杆的正面下方安装有底座，且底座与支撑杆之间连接有稳定机构，所述底座的外部设置有循环泵，且循环泵的内部安装有防尘机构。本实用新型中，在混合机构的作用下，当将原油加入釜体1之后，然后加入药物进行配比，当配比结束后，将釜盖合上，然后将电机的电源接通，使得电机带动活动杆进行转动，从而使得活动杆相接的叶片对内部混合液进行搅拌混合，加快了药物的反应效率，配比为：1类加氢基础油+消泡剂+硫化脂肪加热100℃反应1小时，在将导热油冷却至40℃，制备完成。

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工反应釜技术领域，具体为一种阶段式反应的润滑油加工反应釜。

背景技术

在润滑油加工的过程中，则需要运用到反应釜进行阶段式反应加工，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

现有的阶段式反应的润滑油加工反应釜不能够快速的将釜体与底座之间进行稳定固定，而且不能够对反应釜内部的加工润滑进行充分混合，并且不能够有效的防止外部灰尘对循环泵的入侵。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有的阶段式反应的润滑油加工反应釜不能够快速的将釜体与底座之间进行稳定固定，而且不能够对反应釜内部的加工润滑进行充分混合，并且不能够有效的防止外部灰尘对循环泵的入侵等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阶段式反应的润滑油加工反应釜，包括釜体，所述釜体的底端固定安装有支撑杆，且釜体的内部安装有混合机构，所述支撑杆的正面下方安装有底座，且底座与支撑杆之间连接有稳定机构，所述底座的外部设置有循环泵，且循环泵的内部安装有防尘机构，所述釜体的左侧设置有升温冷却装置。

优选的，所述稳定机构内部包括有固定块，且固定块的内部螺纹连接有手拧螺栓，所述手拧螺栓与固定块之间安装有弹性垫片。

优选的，所述固定块通过手拧螺栓与底座构成固定结构，且固定块关于支撑杆的中轴线相对称。

优选的，所述防尘机构内部包括有防尘网，且防尘网的外侧固定连接有对位块，所述对位块的内部螺纹连接有第一螺栓。

优选的，所述对位块通过第一螺栓与循环泵构成固定结构，且对位块关于防尘网的横轴线相对称。

优选的，所述混合机构内部包括有电机，且电机的顶端固定连接有活动杆，所述活动杆的外侧固定连接有活动轴，且活动杆的外部固定安装有叶片。

优选的，所述活动杆通过活动轴与釜体构成转动结构，且活动杆的中轴线与电机的中轴线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在稳定机构的作用下，当工作人员需要该反应釜的釜体与底座之间进行固定时，则需要将釜体底端相接的支撑杆与底座相接，先将支撑杆相接的固定块内部螺纹槽与底座内部开设的螺纹槽对齐，然后将手拧螺栓套上弹性垫片对准槽口拧紧，从而使得支撑杆与底座之间相固定，依此方法将四只支撑杆进行固定，从而保证了釜体与底座之间连接固定，通过弹性垫片有效的防止手拧螺栓的松脱，保证了支撑杆与底座连接的稳定性。

2、本实用新型中，在防尘机构的作用下，传统的循环泵放置在地面之上往往使得循环泵的散热孔会与外界接触，从而导致灰尘影响了循环泵的散热效果，则会对循环泵造成故障，对此在循环泵的散热盖板的散热孔处安装有防尘网，防尘网采用活性炭吸附网制成，有效的防止灰尘的侵入泵体内部，从而延长了泵体的使用寿命，节约了更换成本，当需要对防尘网进行更换清洗时，则将散热盖板取下，将第一螺栓拧松取出即可，更换清洗方便，保证防尘效果。