[实用新型]一种口罩加工机的自动放本体片的装置

说明书

本实用新型涉及口罩加工技术领域，且公开了一种口罩加工机的自动放本体片的装置，包括底座，所述底座的上侧固定安装有箱体、安装架，所述安装架上固定安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有第一安装部件、第二安装部件、第三安装部件。该口罩加工机的自动放本体片的装置，通过蓄电池产生电力，传送至电动推杆上，电动推杆带动挤压块向下移动，直到挤压块将本体片压住，当挤压块压住本体片时，切断机构将本体片进行切断操作，从而实现本体片的快速切断，切断过后电动推杆带动挤压块向上移动，回至初始位置，滚动轴带动传送带向右移动，本体片沿着倾斜滑块的倾斜面滑至输送机构中，从而使设备达到了自动传送本体片的效果。

技术领域

本实用新型涉及口罩加工技术领域，具体为一种口罩加工机的自动放本体片的装置。

背景技术

口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。

在口罩生产的加工流程中，口罩原始材料都是成卷地存在，需要进行切断，再对原材料进行压叠在一起，然后将口罩本体片传送至输送带上进入下一步工序，传统的口罩加工机需要人为的将本体片放置在输送带上再进行下一步工序，这样不仅增加了工作人员的工作量，还降低了工作效率，降低了设备的使用局限性，不利于推广，故而我们提出了一种口罩加工机的自动放本体片的装置来解决以上的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种口罩加工机的自动放本体片的装置，具备自动传送本体片、工作效率高、利于推广的优点，解决了现有设备不能自动放本体片、工作效率底、不利于推广的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动传送本体片、工作效率高、利于推广目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩加工机的自动放本体片的装置，包括底座，所述底座的上侧固定安装有箱体、安装架，所述安装架上固定安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有第一安装部件、第二安装部件、第三安装部件，所述第一安装部件上安装有第一无纺布面料，所述第二安装部件上安装有第二无纺布面料，所述第三安装部件上安装有第三无纺布面料，所述箱体的内部设置有滚动轴，所述滚动轴的外侧设置有传送带，所述箱体的上侧固定安装有安装支架，所述安装支架的下侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆下端固定安装有挤压块，所述箱体的右侧固定安装有倾斜滑块，所述倾斜滑块的右侧固定安装有输送外壳，所述输送外壳的内部设置有输送机构，所述输送外壳的下侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接在底座的上侧。

优选的，所述安装架的上侧固定安装有固定杆，所述固定杆上固定安装有第一调节机构、第二调节机构、第三调节机构，所述第一调节机构的下方设置有第二调节机构，所述第二调节机构的下方设置有第三调节机构。

优选的，所述挤压块的下侧设置有凹槽，所述凹槽的内壁顶端固定安装有切断机构，当挤压块压住面料时，切断机构将面料进行切断操作，从而实现面料的快速切断。

优选的，所述挤压块的下侧固定安装有防护垫，通过设置防护垫是避免挤压块压住面料时给面料造成损伤，且防护垫的材料柔软舒适。

优选的，所述箱体的内部设置安装有隔板，所述隔板的内部设置有蓄电池，通过设置蓄电池利用其提供电能，且安全环保。

优选的，所述箱体的前端设置有拉门，所述箱体与拉门通过铰链机构活动连接，所述拉门上固定安装有把手，通过转动把手将拉门向外拉动，拉门通过铰链机构向外打开。

优选的，所述箱体上侧的前端与后端均固定安装有防护挡板，通过设置防护挡板是避免在传送的过程中本体片掉落，通过设置防护挡板提升了设备的实用性能。