[实用新型]冲击切削双作用钻头

权利要求书

1.一种冲击切削双作用钻头，其特征在于：包括沿轴向布置的花键杆体、设置于花键杆体上的用于分离花键杆体的分离机构、设置于花键杆体端部的钻头机构以及设置于钻头机构内并可沿钻头机构轴向方向往复运动的切削机构；所述钻头机构包括与花键杆体固定连接设置的钻头体以及设置于钻头体内的水力换向组件。

2.根据权利要求1所述的冲击切削双作用钻头，其特征在于：所述花键杆体整体为中空结构，花键杆体端部设置有花键定位台阶；所述钻头体固定抵持设置于花键定位台阶。

3.根据权利要求2所述的冲击切削双作用钻头，其特征在于：所述水力换向组件包括设置于钻头体内并可沿着钻头体轴向方向往复运动的阀体、设置于阀体内的阀芯、设置于阀体端部的外弹簧以及设置于阀体与阀芯之间的内弹簧；所述钻头体内部设置有钻头内台阶，所述外弹簧一端外套于阀体端部且外弹簧另一端安装于钻头内台阶。

4.根据权利要求3所述的冲击切削双作用钻头，其特征在于：所述阀体内部形成安装阀芯的阀体腔，所述阀体沿轴向方向依次包括大径段、小径段以及螺纹连接段；所述大径段在同一径向方向形成阀体腔内环槽和大径段外环槽；所述阀体腔内环槽和大径段外环槽上连通设置有多个大径通孔；所述小径段上设置有连通阀体腔内的小径段通孔；所述大径段外表面上设置有径向槽。

5.根据权利要求4所述的冲击切削双作用钻头，其特征在于：所述阀芯设置有阀芯台阶，所述内弹簧一端抵持于阀芯，内弹簧另一端安装于阀体腔端部；所述阀芯内部设置有阀芯轴向通孔，阀芯径向方向设置有用于连通大径通孔的阀芯大径向通孔。

6.根据权利要求5所述的冲击切削双作用钻头，其特征在于：所述螺纹连接段设置有连通阀体腔的导流孔，所述阀体腔内设置有对阀芯轴向限位的弹性挡圈。

7.根据权利要求6所述的冲击切削双作用钻头，其特征在于：所述分离机构包括外套于花键杆体的花键套、滑动设置于花键杆体上并用于与花键杆体之间形成液压腔的滑套以及设置于滑套和花键杆体之间的格莱圈；所述花键杆体上设置有用于连通液压腔的液压通道，所述滑套用于推动花键套轴向运动。

8.根据权利要求7所述的冲击切削双作用钻头，其特征在于：所述切削机构包括设置于钻头体上并可沿钻头体轴向运动的滑动翼片和设置于滑动翼片端部的复合刀片；所述滑动翼片包括刀片安装部和垂直于刀片安装部的支脚，所述支脚为两个且连个支脚相互平行设置，所述支脚端部设置有用于与螺纹连接段固定连接的内螺纹结构。

9.根据权利要求8所述的冲击切削双作用钻头，其特征在于：所述钻头体上设置有多个球齿，所述钻头内台阶上设置有安装滑动翼片的安装孔，所述钻头内台阶上还设置有多个水流孔。