[实用新型]一种灵活性切割圆孔装置

说明书

本实用新型涉及一种灵活性切割圆孔装置，包括底板，以及垂直设置在所述底板一侧的隔板；隔板上方设置有一根横梁，横梁末端固定一个旋转轴承，旋转轴承内垂直插入一根旋转臂，使得旋转臂恰好位于底板正上方；所述旋转臂下部旋转设置有长度可伸缩的甲烷管和氧气管，所述甲烷管和氧气管末端连接一割嘴，所述割嘴开口垂直向下；所述横梁靠近隔板所在端水平设置有一个带有摇杆的主动轮，所述旋转臂顶部同轴固定一个与主动轮水平配合的从动轮轮，所述主动轮和动轮轮之间通过皮带或链条连接，本方案能够应对氧焊切割过程中产生的高温高热，使得操作人员远离割嘴，从而降低切割过程中的风险。

技术领域

本实用新型涉及氧焊切割领域，具体涉及一种灵活性切割圆孔装置。

背景技术

氧焊切割是指利用甲烷+氧气通过高压喷嘴喷射出高温切割线进行切割，其广泛应用于金属切割领域。在操作过程中最长见的就是直线切割和圆形切割，其中直线切割借助准直设备就可以完成，而圆形切割则一般由自动化控制实现，但是对于一些手工操作而言，自动化切割并不适用。例如公开号CN103978561A就公开了一种切圆孔装置，其包括底座、安装于底座左端上方的支撑杆，所述支撑杆为弯型，支撑杆一端与底座固定连接，另一端设有旋转套，所述旋转套与穿设于其中心的旋转杆连接，所述旋转杆上下两端均伸出旋转套外部，其中旋转杆下端与钻头固定连接，上端与旋转手柄固定连接。该专利是用于玻璃切割，其中钻头适用的是类似于金刚钻的结构，与氧焊切割不同，氧焊切割过程中出现高温高热，因此上述专利公共的结构还不能直接应用于氧焊切割，必须对其进行相应的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种灵活性切割圆孔装置，能够应对氧焊切割过程中产生的高温高热，使得操作人员远离割嘴，从而降低切割过程中的风险。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种灵活性切割圆孔装置，包括：

用于固定被切割目标的底板，以及垂直设置在所述底板一侧的隔板；

所述隔板上方设置有一根横梁，横梁末端固定一个旋转轴承，旋转轴承内垂直插入一根旋转臂，使得旋转臂恰好位于底板正上方；

所述旋转臂下部套接一套管，所述套管沿径向设置有调节螺栓，套管侧壁固定有进气盒，所述进气盒上设置有两个进气接口分别用于输入甲烷和氧气；

所述进气盒一侧水平设置有长度可伸缩的甲烷管和氧气管，所述甲烷管和氧气管末端连接一割嘴，所述割嘴开口垂直向下；

所述横梁靠近隔板所在端水平设置有一个带有摇杆的主动轮，所述旋转臂顶部同轴固定一个与主动轮水平配合的从动轮轮，所述主动轮和动轮轮之间通过皮带或链条连接。

本方案利用同轴旋转的方式在旋转臂上设置从动轮，利用靠近隔板侧的主动轮进行传动，实现手动旋转，操作人员通过隔板与切割区域隔离，从而降低了受伤风险。同时甲烷管和氧气管长度可调，使得切割半径可以调节，从而适用于多种规格的圆孔切割。

进一步的，所述甲烷管由甲烷母管和甲烷子管对接而成形成伸缩结构，甲烷母管与进气盒的其中一个进气接口导通；

所述氧气管由氧气母管和氧气子管对接而成形成伸缩结构，氧气母管与进气盒的另一个进气接口导通。

进一步的，所述甲烷母管和甲烷子管的对接处，以及氧气母管和氧气子管的对接处形成气密封结构。

进一步的，所述甲烷母管和氧气母管侧壁沿径向分别设置一根固定螺栓。

进一步的，所述旋转臂下端设置有一个限位块。

进一步的，所述旋转臂是一根圆形柱状金属杆。

进一步的，所述隔板为耐高温的透明钢化玻璃板。