[实用新型]一种热管散热器用高频感应加热焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种热管散热器用高频感应加热焊接设备，包括支撑架，所述支撑架的壁内设有U形槽，所述U形槽内设有U形板，所述支撑架内设有散热器，所述散热器下端设有垫块，所述垫块与支撑架内底部固定连接，所述散热器上端设有焊机，所述焊机上设有焊管，所述焊机左端设有冷风机，所述支撑架内设有连接杆，所述支撑架侧壁上设有用于焊机移动的移动机构，所述支撑架右侧壁上设有安装架，所述安装架上设有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿支撑架侧壁。本实用新型结构合理，其能够对热管散热器U型管进行自动焊接，同时能够在完成一边后进行自动翻转，提高了效率，保护了工人的安全。

技术领域

本实用新型涉及高频感应加热焊接装置技术领域，尤其涉及一种热管散热器用高频感应加热焊接设备。

背景技术

目前，制作热管散热器的工艺中，有一步工序为热管散热器U型管的焊接，随着热管散热器的广泛使用，热管散热器U型管的焊接速度也得加快，以满足社会的需求。

现有的热管散热器U型管的焊接大是人工用高频感应加热焊接机进行焊接，这种方式需要人力大，且人工在焊接过程中容易被烫伤等，同时对于热管散热器U型管的翻转也很麻烦费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热管散热器用高频感应加热焊接设备，其能够对热管散热器U型管进行自动焊接，同时能够在完成一边后进行自动翻转，提高了效率，保护了工人的安全。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热管散热器用高频感应加热焊接设备，包括支撑架，所述支撑架的壁内设有U形槽，所述U形槽内设有U形板，所述支撑架内设有散热器，所述散热器下端设有垫块，所述垫块与支撑架内底部固定连接，所述散热器上端设有焊机，所述焊机上设有焊管，所述焊机左端设有冷风机，所述支撑架内设有连接杆，所述支撑架侧壁上设有用于焊机移动的移动机构，所述支撑架右侧壁上设有安装架，所述安装架上设有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿支撑架侧壁，所述第二电机输出轴上设有用于用于散热器翻转的翻转机构，所述支撑架下端设有用于升降U形板的升降机构。

优选地，所述移动机构包括固定连接在支撑架侧壁上的三角架，所述三角架上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿支撑架的侧壁，所述第一电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿连接杆并于支撑架内壁转动连接，所述螺纹杆螺纹连接有T形滑块，所述T形滑块下端设有气缸，所述气缸伸缩端固定连接有固定板，所述焊机、冷风机与固定板固定连接。

优选地，所述升降机构包括设在支撑架下端的第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端贯穿支撑架的下端面，并与U形板的下端面固定连接。

优选地，所述翻转机构包括设在第二电机输出轴上的齿轮，所述U形板左右端面上均设有第二液压缸，两个所述第二液压缸的伸缩端均设有圆形挡块，所述圆形挡块与第二液压缸的伸缩端转动连接，右端所述圆形挡块外壁固定连接有与齿轮箱啮合的齿圈。

优选地，所述焊管末端的形状为U形，所述冷风机上设有导气管，所述导气管末端形状与焊管末端的形状相同，所述导气管上设有多个出气头。

优选地，所述圆形挡块的左端面上设有橡胶层，所述垫块上端面上设有一层海绵。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置升降机构与移动机构，实现对热管散热器U型管进行自动焊接，避免工人被烫伤，保护工人的安全，同时使工作效率大大提高。

2、通过设置翻转机构，实现对热管散热器的翻转，节约人力，大大提高工作效率，同时避免散热器掉落砸到工人，大大提高了安全系数。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热管散热器用高频感应加热焊接设备的主视结构示意图；